1. Vieme prispôsobiť-nákresu zákazníka a množstvo.
2. Môžeme urobiť zásoby a odoslať ako požiadavku na skrátenie dodacej lehoty.
3. Materiál oceliarne je kontrolovaný každé dva roky a schválený našou spoločnosťou WELONG.
4. Pred odoslaním vydáme úplnú správu o kontrole kvality vrátane: EN10204-3.1B s testom chemického zloženia a mechanických vlastností, správou o meraní, správou UT a MT.
5. Každú časť označíme sériovým číslom a každá časť sa dá do 5 rokov ľahko sledovať podľa zodpovedajúceho chemického zloženia, mechanických vlastností a správy o meraní, ako aj vzorky.
FAQ
Otázka: Aké energetické produkty môže vaša továreň falšovať a spracovávať?
Odpoveď: Môžeme prispôsobiť-nákresy zákazníka a množstvo. Existujúce skladové produkty zahŕňajú kované teleso rotora, hriadeľ turbíny, hriadeľ hydraulického generátora, lopatky turbíny, poistný krúžok atď.
Otázka: Aké materiály používa výrobca na výrobu hriadeľa turbíny?
Odpoveď: Hriadele turbín sa bežne vyrábajú z-vysokopevných materiálov, ako je legovaná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Tieto materiály sú zvolené pre ich schopnosť odolávať vysokým teplotám a mechanickému namáhaniu, čo sú typické podmienky v rámci turbínových systémov. Okrem toho majú tieto materiály vynikajúcu odolnosť proti únave, ktorá je nevyhnutná pre dlhodobú-spoľahlivosť hriadeľov turbín.
Otázka: Ako spracovať vlastné hriadele turbíny?
Odpoveď: Vlastná výroba hriadeľa zahŕňa sériu postupov, ktoré pomáhajú odvodiť preferovaný rozmer, presnosť a povrchovú úpravu. Ako také by bolo najlepšie identifikovať zamýšľanú aplikáciu, pracovné podmienky a požiadavky projektu na vytvorenie funkčných vlastných hriadeľov. Tu sú kroky, ako spracovať vlastné opracované hriadele.
Dizajn a programovanie
Prvým krokom pri vytváraní vlastných-hriadeľov turbíny je navrhnúť a naprogramovať. Musíte určiť špecifikácie materiálu hriadeľa, priemeru a dĺžky. Potom vytvoríte súbor CAD (počítačový-dizajn) pre svoj vlastný-opracovaný hriadeľ pomocou softvéru CAD.
Potom vygenerujte dráhy nástroja pre CNC stroj podľa požiadaviek častí hriadeľa pomocou softvérového balíka počítačom{0}}podporovanej výroby (CAM). Aby ste to dosiahli, mali by ste vytvoriť CNC program (súbor strojovo-čitateľných pokynov známych ako G-kód) pomocou softvéru CAM. Potom ho vložíte do riadiacej jednotky CNC stroja, aby ste viedli proces obrábania.
Nastavenie stroja
Pri nastavovaní CNC stroja na výrobu hriadeľov si musíte zvoliť vhodný typ stroja, ako je frézka alebo sústruh. Potom pripravte obrobok a vyberte si správny rezný nástroj, ako sú stopkové frézy alebo sústružnícke nástroje. Tiež sa uistite, že je obrobok pevne zaistený správnymi prípravkami a používajte ostré rezné nástroje.
Proces obrábania hriadeľa
Na rezanie vlastných hriadeľov podľa preferovaných špecifikácií by bolo lepšie použiť CNC stroje. Strojári často využívajú metódu CNC sústruženia kvôli jej všestrannosti a vysokej presnosti pri obrábaní valcových komponentov, ako sú napríklad hriadele na mieru. Otáča valcovým hriadeľom, keď fréza odoberá materiál. Je však potrebné sledovať fázy obrábania a kontrolovať opracované hriadele, aby sa zabezpečila kvalita.
Povrchová úprava
Po výrobe vlastných hriadeľov si môžete vybrať zo širokej škály kompatibilných povrchových úprav. Tieto povrchové úpravy sú vhodné na zlepšenie funkčnosti a fyzického vzhľadu opracovaných hriadeľov, čím sa zabezpečí, že budú zodpovedať požiadavkám zamýšľanej aplikácie. Otryskávanie guľôčkami, eloxovanie a pasivácia sú typickými príkladmi kompatibilnej povrchovej úpravy pre hriadele na mieru.
Otázka: Prečo si vybrať naše lopatky turbín na mieru?
A: Zákazkový výrobca presných turbínových lopatiek vyrobených z nehrdzavejúcej ocele 403, 405, 410, 415 alebo 422, ocele, hliníka, titánu, Inconel®, mosadze. Tolerancia sa pohybuje do +/-0,001 palca. Medzi schopnosti patrí frézovanie, vŕtanie, vyvrtávanie, sústruženie, závitovanie, preťahovanie, profilovanie a rezanie. Poskytujú sa aj inžinierske služby a služby povrchového brúsenia. K dispozícii sú aj doplnkové služby rovnanie kovov, pílenie, magnetická kontrola častíc, tepelné spracovanie a žíhanie. Slúži pre OEM, výrobu energie, ropu a plyn, verejné služby, námorný a obranný priemysel.
