Prečo si vybrať nás?
Predajný trh
Naše produkty sú dodávané do Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Talianska, Poľska, USA, Kanady, Holandska, Švédska, Rakúska, Nového Zélandu, Singapuru a Indie, kde slúži viac ako 100 zákazníkom v automobilovom priemysle.
Naše certifikáty
Spoločnosť China Welong bola založená v roku 2001 a je certifikovaná podľa normy ISO 9001:2015 a systému kvality API-7-1. Venujeme sa vývoju a dodávkam prispôsobených kovových dielov používaných v rôznych priemyselných odvetviach.
Naše produkty
Medzi hlavné možnosti spoločnosti Welong patrí kovanie, liatie do piesku, investičné liatie, odstredivé liatie a obrábanie. Medzi materiály, s ktorými pracujeme, patrí liatina železa, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, zinok a rôzne zliatiny.
Naša služba
Máme skúsených zamestnancov a inžinierov, ktorí pomáhajú pri zlepšovaní a modernizácii výrobných procesov s cieľom šetriť náklady. Môžeme vám tiež pomôcť kontrolovať kvalitu počas výroby, kontrolovať produkty a sledovať dodacie lehoty. Ponúkame rozumné ceny, zabezpečujeme splnenie špecifikácií a noriem produktov a poskytujeme efektívne balenie.
Položka: Tŕňové tyče
Materiál: H13 (4Cr5MoSiV1)
Rozsah priemeru: 90 mm až 500 mm
Dĺžka: až 18,5 metra
Spojovací závit: Čiastočný lichobežníkový závit
Proces: kovanie + tepelné spracovanie + obrábanie
Použitie: Nástroje na výrobu bezšvíkových oceľových rúr veľkých priemerov
Položka: Materiál obežného kolesa: 1,4404 Hmotnosť: 3,5 kg Proces: Silikálny sol + obrábanie
Položka: Kovaná piestna tyč
Materiál: AISI 4340
Hmotnosť: 2200 kg
Proces: Otvorené kovanie
Použitie: Parné kladivo
Položka: Ventil falošný vrch
Materiál: SG420/12
Hmotnosť: 1 kg
Proces: Odlievanie do piesku + obrábanie
Položka: Časti prevodovky
Materiál: GG20
Hmotnosť: 5 kg
Proces: liatie do piesku + obrábanie + odvalovanie
Položka: Súprava stojanu
Materiál: hliník
Hmotnosť: 3 kg
Proces: Odlievanie do piesku + obrábanie + montáž
Položka: Kryt horáka kotla
Materiál: ZL101
Hmotnosť: 8,7 kg
Proces: liatie do piesku + obrábanie + lakovanie
Spojovací náboj obrábaných dielov
Položka: Spojovací náboj
Materiál: oceľ 1045
Hmotnosť: 7 kg
Proces: Obrábanie + pokovovaný dacromet
Čo je obežné koleso?
Pokiaľ ide o čerpanie tekutín, význam obežného kolesa je podstatnou súčasťou odstredivých čerpadiel. Vykonáva primárnu funkciu premeny mechanickej energie z motora na kinetickú energiu. Táto energia zvyšuje tlak a prietok tekutiny.
Pohyb tekutín:Obežné koleso sa otáča a vytvára vo svojom strede nízkotlakovú oblasť, ktorá nasáva kvapalinu do obežného kolesa zo vstupu. Keď sa obežné koleso otáča, odovzdáva tekutine kinetickú energiu.
Prenos energie:Rotácia obežného kolesa zvyšuje rýchlosť tekutiny cez lopatky, ktoré pri otáčaní tlačia tekutinu smerom von.
Zvýšenie tlaku:V čerpadlách sa kinetická energia dodávaná kvapaline premieňa na tlakovú energiu, keď kvapalina opúšťa obežné koleso a pohybuje sa do výtlačného potrubia. Tento proces je nevyhnutný na prepravu tekutín cez systémy.
Aplikácie:Obežné kolesá sa používajú v rôznych aplikáciách, vrátane:
●Odstredivé čerpadlá: Na prečerpávanie kvapalín, často vo vodovodných a drenážnych systémoch.
●Turbíny: Na výrobu energie z tekutín, ako napríklad vo vodných elektrárňach.
●Kompresory: Na zvýšenie tlaku plynov.
Typy obežných kolies
Otvorte obežné kolesá
Otvorené obežné koleso má lopatky, ktoré sú pripevnené k centrálnemu náboju, ale nie sú uzavreté na všetkých stranách. Táto konštrukcia umožňuje tekutine voľne prúdiť cez obežné koleso, hoci to môže viesť k určitej strate účinnosti v dôsledku schopnosti tekutiny obchádzať lopatky. V súlade s tým sa otvorené obežné kolesá používajú v čerpadlách, ktoré čerpajú kvapaliny s nízkou viskozitou, ako je voda, alebo v situáciách, keď čerpadlo potrebuje cez neho preniesť pevné látky alebo iné veľké častice. Napríklad otvorené obežné kolesá sa často používajú v aplikáciách papieroviny kvôli nízkej viskozite, ale vyššej hustote častíc. Otvorený dizajn umožňuje hrubému papieru prechádzať cez obežné koleso a udržiavať prietok bez toho, aby ho poškodil alebo mu bránil.
Uzavreté obežné kolesá
Uzavreté obežné koleso má lopatky, ktoré sú úplne uzavreté okolitými krúžkami alebo „zadnou doskou“. Tento dizajn pomáha zabrániť tekutine obtekať lopatky, čo vedie k vyššej účinnosti a vyššiemu výstupnému tlaku. Uzavreté obežné kolesá sa často používajú v čerpadlách čerpajúcich kvapaliny s vysokou viskozitou, ako sú oleje, alebo v situáciách, kde je potrebný vysoký tlak. Pre aplikácie na zvýšenie vody, ako sú zariadenia na úpravu vody a čistenie odpadových vôd, sa pre ich účinnosť odporúčajú uzavreté obežné kolesá.
Polootvorené obežné kolesá
Polootvorené obežné kolesá majú čiastočne uzavreté lopatky a často sú vybavené krytom alebo krytom nad lopatkami, ktoré pomáhajú usmerňovať a usmerňovať tok kvapaliny. Konštrukcia polootvoreného obežného kolesa poskytuje rovnováhu medzi výkonom otvorených a uzavretých obežných kolies. V závislosti od špecifických potrieb aplikácie môžu polootvorené obežné kolesá ponúknuť možnosť „najlepšie z oboch svetov“ pre tých, ktorí sa rozhodujú medzi dvoma vyššie uvedenými dizajnmi.
Materiál použitý na výrobu obežných kolies je rozhodujúci pre zabezpečenie ich odolnosti a výkonu. Obežné kolesá musia mať dostatočnú mechanickú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Bežné materiály zahŕňajú:
liatina:Liatina, vhodná na všeobecné použitie, ponúka dobrú odolnosť a nákladovú efektívnosť.
Oceľová liatina:Poskytuje zvýšenú pevnosť a často sa používa vo vysokotlakových aplikáciách.
Nerezová oceľ:Nerezová oceľ, známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, je ideálna pre aplikácie zahŕňajúce agresívne kvapaliny alebo korozívne prostredie.
Bronz:Bronzové obežné kolesá, ktoré sa často používajú v čerpadlách čerpajúcich horľavé alebo výbušné kvapaliny, ponúkajú dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.
Uzavreté sendvičové lopatky obežného kolesa medzi predným a zadným krytom. Často sú najvhodnejšie pre "čisté" tekutiny, tie s nízkym až stredným obsahom nerozpustených látok. Pretože tok vstupuje cez oko rotujúceho obežného kolesa a je potom vedený medzi krytmi v kruhovom/radiálnom pohybe, hydraulické účinnosti sú relatívne vysoké. Okrem toho sa používajú trecie krúžky obežného kolesa na obmedzenie množstva výtlačnej kvapaliny, ktorá môže recirkulovať z vysokého tlaku (výtlak) späť na nízky tlak (nasávanie) v špirále. To prispieva k hydraulickej účinnosti čerpadla.
Naproti tomu prietokové kanály polootvorených obežných kolies majú medzeru s plášťom, čo môže spôsobiť nepravidelný prietok a únik cez medzeru do susedného kanála. V dôsledku toho majú polootvorené obežné kolesá všeobecne nižšiu hydraulickú účinnosť.
Použitie väčšieho množstva materiálu (liatina, zliatiny, bronz atď.) v procese odlievania alebo výroby uzavretých obežných kolies všeobecne vedie k vyšším nákladom ako polootvorené obežné kolesá. Okrem toho výroba odliatku pre uzavreté obežné koleso v zlievarni býva o niečo zložitejšia, a teda drahšia.
Náklady na popredajný servis a opravy tak môžu byť o niečo vyššie. Keď sa vôľa krúžkov opotrebovania stane nadmernou, musia sa vymeniť. Opotrebovacie krúžky, ktoré sa považujú za "položku opotrebenia", zvyšujú náklady na udržiavanie vyššej hydraulickej účinnosti.
Hydraulické zaťaženie rotora a ložísk sa bude tiež líšiť medzi uzavretými a polootvorenými obežnými kolesami. Keďže nižšie axiálne zaťaženie sa rovná nižšiemu zaťaženiu ložísk a potenciálne nižším nákladom na údržbu, tieto konštrukčné rozdiely by sa mali starostlivo zvážiť.
Polootvorené obežné kolesá majú tendenciu mať vyššie axiálne ťahové charakteristiky v porovnaní s uzavretými obežnými kolesami. Je to preto, že sily na prednom plášti uzavretého obežného kolesa majú tendenciu pôsobiť proti silám na zadnom plášti.
Naproti tomu polootvorené obežné koleso nemá predný kryt a výtlačný tlak sa môže vytvárať za obežným kolesom. Aby sa tomu zabránilo, polootvorené obežné kolesá môžu pumpovať lopatky alebo iné mechanické prostriedky, ktoré majú svoje vlastné nevýhody údržby.
Tu je niekoľko rozdielov medzi otvorenými a uzavretými obežnými kolesami
Použitie:Uzavreté obežné kolesá sú najbežnejšie používané obežné kolesá v priemysle, pretože dokážu spracovať prchavé a výbušné kvapaliny.
Účinnosť:Uzavreté obežné koleso je spočiatku veľmi účinné, ale časom stráca účinnosť, keď sa zväčšuje vôľa trecieho krúžku. Naproti tomu účinnosť otvoreného obežného kolesa môže byť zachovaná nastavením vôle.
Údržba:Na kontrolu stavu trecích krúžkov v uzavretom obežnom kolese je potrebné čerpadlo rozobrať. Pri otvorenom obežnom kolese nie je potrebná žiadna demontáž.
Upchávanie a čistenie:Otvorené obežné koleso je menej pravdepodobné, že sa upchá a ľahšie sa čistí, ak sa upchá. Naopak, uzavreté obežné koleso sa môže upchať, ak sa čerpá vláknitý materiál alebo pevné látky, čo sťažuje čistenie.
Kontrola:Vnútorné časti uzavretého obežného kolesa sú skryté, čo sťažuje odlievanie a kontrolu chýb. Na rozdiel od toho sú všetky časti otvoreného obežného kolesa viditeľné, čo uľahčuje kontrolu poškodenia.
Cena a dizajn:Konštrukcia uzavretého obežného kolesa je komplikovanejšia a drahšia kvôli dodatočným trecím krúžkom. Konštrukcia otvoreného obežného kolesa je menej nákladná.
Úprava:Nie je ľahké upraviť uzavreté obežné koleso na zlepšenie jeho výkonu. Lopatky otvoreného obežného kolesa sa však dajú ľahko nastaviť, aby sa zlepšila kapacita.
Rozsah rýchlosti:Voľby rýchlosti pre uzavreté obežné koleso sú obmedzené, zatiaľ čo otvorené obežné koleso ponúka širší rozsah špecifických rýchlostí.
Práca obežného kolesa
Keď sa obežné koleso otáča, otáča sa aj tekutina, ktorá ho obklopuje. Voda vyteká radiálne cez odstredivú silu, ktorú dodáva obežné koleso. Tlak a kinetická energia vody stúpa na výtlačnej strane obežného kolesa, pretože rotačná mechanická energia sa prenáša na kvapalinu. Na druhej strane sa v oku na sacej strane obežného kolesa vyvoláva podtlak, kde dochádza k vytláčaniu vody. Obežné koleso odstredivého čerpadla pri práci v tandeme so špirálou pomáha vytvárať čiastočné vákuum a nízky tlak. Keď je toto vákuum udržiavané, pomáha prúdu čerstvej vody dostať sa do systému.
5 rôznych výrobných procesov pre obežné kolesá čerpadiel
Obežné kolesá sú kritickými komponentmi čerpadiel a sú zodpovedné za vytváranie prietoku kvapaliny. Na výrobu obežných kolies čerpadiel sa používa niekoľko výrobných procesov v závislosti od faktorov, ako je materiál obežného kolesa, požadovaná presnosť, zložitosť konštrukcie a objem výroby. Tu je podrobný prehľad rôznych výrobných procesov obežných kolies čerpadiel spolu s ich aplikáciami a kedy ich použiť:
Odlievanie je všestranný proces vhodný na výrobu obežných kolies rôznych veľkostí a zložitostí. Je to obzvlášť výhodné na výrobu veľkých obežných kolies so zložitými vnútornými vlastnosťami. Liate obežné kolesá môžu byť vyrobené z materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, liatina alebo bronz. Tento proces sa bežne používa, keď sa vyžaduje vysoká presnosť, zložité geometrie a vysoké objemy výroby. Liate obežné kolesá sú zvyčajne obrábané na CNC strojoch, ako je znázornené na videu nižšie.
Obrábanie zahŕňa odstránenie materiálu z pevného bloku kovu na vytvorenie obežného kolesa. Tento proces je vhodný pre malé až stredne veľké obežné kolesá a je známy svojou presnosťou. Obrábanie sa uprednostňuje, keď je potrebná vysoká rozmerová presnosť a úzke tolerancie. Často sa používa pre špecializované aplikácie, ktoré vyžadujú vynikajúcu povrchovú úpravu a prísnu geometrickú kontrolu.
Zváranie je proces, pri ktorom sa spája viacero kovových komponentov, aby vytvorili obežné koleso. Táto metóda sa zvyčajne používa pre obežné kolesá s jednoduchou konštrukciou a prevádzkovými podmienkami, ktoré nie sú nadmerne náročné. Zvárané obežné kolesá sa bežne vyskytujú v menších čerpadlách a aplikáciách, kde je dôležitá efektívnosť nákladov.
Prášková metalurgia zahŕňa zhutňovanie a spekanie kovových práškov na vytvorenie pevného obežného kolesa. Tento proces je vhodný najmä pre obežné kolesá vyrobené z materiálov, ktoré sa ťažko odlievajú alebo obrábajú. Prášková metalurgia umožňuje výrobu zložitých tvarov a obežných kolies s vysokou pevnosťou a rozmerovou presnosťou. Často sa používa, keď sa vyžadujú špecifické vlastnosti materiálu, ako je zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu alebo odolnosť proti korózii.
Aditívna výroba alebo 3D tlač je nová technológia, ktorá ponúka flexibilitu dizajnu a schopnosť vyrábať zložité geometrie obežného kolesa. Bežne sa používa na prototypovanie a malé výrobné série. Aditívna výroba je výhodná, keď sú potrebné rýchle iterácie dizajnu, prispôsobenia alebo výroba veľmi zložitých obežných kolies. Nemusí však byť vhodný pre veľkoobjemovú výrobu alebo keď sú kritické špecifické vlastnosti materiálu.
Pri výbere vhodného výrobného procesu je nevyhnutné zvážiť faktory, ako je materiál obežného kolesa, typ, veľkosť, zložitosť, požadovaná presnosť, objem výroby a náklady. Každý výrobný proces má svoje silné stránky a obmedzenia a výber správnej metódy zaisťuje, že obežné koleso spĺňa požadované špecifikácie a funguje optimálne v rámci systému čerpadla.
Ako vybrať správne obežné koleso
Aplikácia
Najprv musíte pochopiť účel obežného kolesa. Aké bude jeho využitie? Do akej miery bude vystavený opotrebovaniu? Bude vystavený nejakým nebezpečným alebo korozívnym materiálom?
Aby ste sa mohli informovane rozhodnúť, potrebujete konkrétne odpovede na tieto otázky. Na základe vašich požiadaviek budete mať na výber alternatívy, pretože každý štýl obežného kolesa plní špecifickú funkciu. Budete tiež musieť zvážiť veľkosti a ďalšie špecifikácie, napríklad či je vhodnejší otvorený alebo uzavretý dizajn.
Uzavreté obežné koleso má krúžky proti opotrebovaniu, ktoré zvyčajne vyžadujú údržbu. Naproti tomu otvorené obežné kolesá sú menej pravdepodobné, že sa upchajú a môžu vyžadovať len občasné manuálne úpravy
Prietok
Akonáhle budete mať jasno o použití obežného kolesa, musíte pochopiť priebeh prúdenia potrebný pre proces.
Napríklad axiálne prúdenie je vhodné na prenos tepla, miešanie kvapalina-kvapalina a podobné aplikácie. Tento typ prietoku je vhodný pre nižšie strihové a efektívne čerpanie. Typicky zahŕňa turbínu so šikmými lopatkami, hoci môže zahŕňať aj radiálne prúdenie v závislosti od rozmerov.
Radiálny tok na druhej strane generuje vyšší šmyk v porovnaní s axiálnym tokom. Je vhodný pre aplikácie, ako je disperzia plyn-kvapalina, známa tiež ako miešanie emulzií. Na zavedenie takýchto prúdov sa môžu použiť skrížené lopatky a rýchlosť strihu sa môže nastaviť na základe požadovanej jemnosti emulzií a disperzií. Pre radiálny prietok sa odporúčajú obežné kolesá s pílovými zubami.
Pre aplikácie zahŕňajúce vysoko viskózne látky sa vyžaduje tangenciálny vzor prúdenia. To zvyčajne zahŕňa použitie kotvy alebo štvorcových čepelí.
Priemer nádoby
Ďalším krokom je určenie priemeru obežného kolesa. To závisí od požadovaného prietoku a priemeru nádoby. Všeobecne platí, že pre radiálne a axiálne prúdenie je priemer obežného kolesa približne jedna tretina priemeru nádoby.
Pre axiálne obežné kolesá sa odporúča mať priemer, ktorý je približne 70 % priemeru nádoby, aby bola zabezpečená voľná cirkulačná cesta. V prípade kotevných obežných kolies sa toto percento zvyšuje na 70 % až 90 %.
Viskozita
Pri výbere obežného kolesa je rozhodujúca viskozita materiálu. Pre nižšie viskozity, bližšie k viskozite vody, sa odporúča vrtuľové obežné koleso. Pre vyššie viskozity a hustejšie látky je vhodná turbína so šikmými lopatkami alebo turbína s vertikálnymi lopatkami. Kotva a štvorcové čepele sa používajú pre extrémne vysoké viskozity.
Materiály
Ďalej zvážte materiál obežného kolesa. Nerezová oceľ sa bežne používa kvôli jej odolnosti voči korózii, kontaminácii, teplu a chemickým reakciám, vďaka čomu je odolná a spoľahlivá. Je tiež hygienický a ľahko sa čistí.
Ďalšie možnosti materiálov zahŕňajú zliatiny železa, titánu, bronzu a niklu. Na zvýšenie odolnosti je možné použiť ďalšie nátery a povrchové úpravy, najmä pri vysokotlakových aplikáciách.
náklady
Nakoniec zvážte náklady na obežné koleso. Náklady na obežné koleso nie sú jednorazovým výdavkom; zahŕňajú aj údržbu v priebehu času.
Je nevyhnutné vybrať obežné koleso s nízkymi nákladmi na údržbu, ktoré zostane produktívne. Aj keď môže byť lákavé na začiatku znížiť náklady, mohlo by to viesť k vyšším dlhodobým výdavkom v dôsledku výmen, opráv alebo údržby. Urobte múdre a praktické rozhodnutie, aby ste sa vyhli prerušeniam výroby.
Špecialita
Špeciálne aplikácie vyžadujú špeciálne typy obežných kolies na základe konzistencie materiálu a veľkosti nádoby.
Pre banky alebo nádoby s úzkym hrdlom sú vhodnou možnosťou sklopné obežné kolesá. Ak je produkt veľmi hrubý alebo viskózny a je potrebné ho zoškrabať zo stien nádoby, ideálne sú kotviace obežné kolesá, pretože účinne čistia steny nádoby a minimalizujú odpad materiálu.
Naša továreň
Spoločnosť China Welong bola založená v roku 2001 a je profesionálnym poskytovateľom služieb medzinárodného integrovaného dodávateľského reťazca. Zameriavame sa na priemyselné prispôsobené kovové výrobky, ktorých cieľom je poskytnúť svetu najlepší dodávateľský reťazec v Číne. Od založenia ponúkame rozvoj a riadenie dodávateľov, dohľad nad nákupom a služby kontroly kvality v Číne pre mnohé popredné podniky v oblasti medzinárodnej priemyselnej výroby, ťažby ropy, letectva a špičkovej lekárskej starostlivosti.
Certifikácie
FAQ
Otázka: Ako si vybrať obežné koleso?
Otázka: Ako zistím, akú veľkosť obežného kolesa potrebujem?
Otázka: Aké sú kritériá pre výber obežného kolesa na základe viskozity?
Otázka: Aké sú tri 3 typy obežného kolesa?
Otázka: Je väčšie obežné koleso lepšie?
Otázka: Ako vypočítať veľkosť obežného kolesa?
Otázka: Zvyšuje sa veľkosť obežného kolesa prietok?
8. Ktorý typ obežného kolesa je najúčinnejší?
Uzavreté obežné kolesá sú veľmi účinné, pretože kvapalina prúdi cez oko obežného kolesa a smeruje medzi dva plášte v kruhovom pohybe.
Otázka: Prečo používať polootvorené obežné koleso?
Otázka: Aký je problém s obežným kolesom?
Otázka: Aká je očakávaná životnosť obežného kolesa?
Otázka: Ako vypočítate CFM obežného kolesa?
Otázka: Ktoré obežné koleso je najlepšie pre vodné čerpadlo?
Otázka: Ako si vyberiete typ obežného kolesa?
Otázka: Aký je najlepší bod účinnosti obežného kolesa?
Populárne Tagy: obežné koleso, Čína výrobcovia obežného kolesa, dodávatelia, továreň
