Príprava zodlievanie do pieskuje jedným z najdôležitejších krokov v procese odlievania kovov do piesku. Dutina, ktorá má tvar požadovaného odliatku, musí byť presne vytvarovaná do zhutneného zeleného piesku. Proces formovania vyžaduje starostlivú kontrolu charakteristík piesku, formovacích techník a dizajnu vzoru, aby sa získali vysoko kvalitné odliatky.
V našej zlievarni China Welong využívame desaťročia skúseností na vytváranie pieskových foriem, ktoré dokážu vyrábať liate kovové komponenty podľa presných špecifikácií a požiadaviek na výkon každého zákazníka prostredníctvom výnimočnej rozmerovej presnosti, povrchovej úpravy a mechanických vlastností.
Čo je formovanie do piesku pri odlievaní kovov?
Sa odlievaniezahŕňa vytváranie dutín formy v piesku, ktorý bol zmiešaný so spojivami, aby si zachoval svoj tvar pod tlakom. Pri formovaní zeleného piesku slúži voda ako hlavná spojivová zložka s hlinkou a inými prísadami. Piesok je zhutnený okolo vzorov, aby sa vtlačili požadované vnútorné obrysy. Na vytvorenie kompletnej formy sú vytvorené aspoň dve polovice formy. Lišty a stúpačky sú tiež tvarované tak, aby nasmerovali roztavený kov do priestoru dutiny.
Ako vyrobiť pieskovú formu na odlievanie kovu?
Kľúčové kroky formovania piesku:
1. Príprava piesku - Získajte jemné, hranaté zrná piesku a zmiešajte s hlinou, vodou a prísadami, aby ste dosiahli správne tvarovacie vlastnosti.
2. Utláčanie ťahadla - Prvá polovica formy, nazývaná ťahadlo, je zhutnená v banke so vzorom usadeným na vrchu.
3. Zvlnenie - Po oddelení ťažnej polovice sa horný povrch vytvaruje tak, aby prijal druhú polovicu vzoru.
4. Formovanie vrchnej časti - Druhá polovica vzoru tvorí polovicu vrchnej formy spojenej s ťahom.
5. Montáž - Polovice formy sú zarovnané a pevne zaistené, aby sa zabránilo úniku kovu.
6. Nalievacia nádoba - Nad dutinou formy je vytvorená nádrž na uloženie roztaveného kovu.
7. Odvzdušňovanie - Pridávajú sa kanály, ktoré umožňujú únik plynov počas nalievania a tuhnutia.
Vysokokvalitné pieskové formy vyžadujú rozsiahle odborné znalosti v oblasti materiálov, dizajnu a riadenia procesu, aby sa dosiahli výsledky presného odlievania. China Welong využíva desaťročia skúseností zlievarne na optimalizáciu každého aspektu nášho procesu formovania do piesku.
Úloha vzoru pri formovaní piesku
Vzor je forma používaná na tvarovanie vnútorných povrchov dutiny pieskovej formy na vytvorenie požadovaného vonkajšieho tvaru odliatku. Vzory majú niekoľko dôležitých aspektov dizajnu:
- Vyrábajú sa na rozmery konečného dielu s pridaným prídavkom na zmrštenie, pretože kovy sa pri tuhnutí a ochladzovaní zmršťujú. Rýchlosť zmrštenia závisí od kovovej zliatiny.
- Musia byť navrhnuté tak, aby sa forma dala okolo nich správne vraziť a oddeliť bez toho, aby sa narušili tvarované povrchy. Na uľahčenie vyberania z formy sú pridané uhly ponoru.
- Na vytvorenie hornej a dolnej polovice celej formy sú potrebné aspoň dva kusy vzoru. Delí ich deliaca čiara.
- Vtokový kanál, bežec, stúpačky a brány sú navrhnuté do vzoru. Tieto prietokové kanály roztaveného kovu sa pripájajú k priestoru dutiny formy.
- Medzi bežné materiály vzorov patrí drevo, plast a kov. Materiály musia vydržať opakované nabíjanie bez degradácie.
V China Welong naše rozsiahle odborné znalosti v oblasti dizajnu foriem zaisťujú optimálny dizajn vzoru prispôsobený jedinečným požiadavkám každého zákazníka na odlievanie na základe kovovej zliatiny, geometrie dielu, objemu výroby a potrieb mechanického výkonu.
Výskum a inovácie v procesoch formovania piesku
Akademická obec a priemysel neustále skúmajú a vyvíjajú vylepšené procesy formovania piesku. Tu sú niektoré z najnovších vylepšení:
- Techniky aditívnej výroby umožňujú zložitejšie geometrie foriem ako tradičné vzory (Li et al, 2020)
- Simulačný softvér modeluje plnenie a tuhnutie foriem, predpovedá potenciálne defekty (Han et al, 2021)
- Inline senzory, ako je tepelné zobrazovanie, zisťujú abnormality plesní ihneď po naliatí (Yuan et al, 2019)
- Pokročilé spojivové systémy znižujú emisie a zlepšujú skladateľnosť (Ahsan et al, 2022)
- Automatizované systémy rýchlo poskytujú konzistentne vysokú kvalitu pri vysokých objemoch (He et al, 2020)
- Strojové učenie analyzuje rádiografické snímky na kategorizáciu chýb odliatku po otrasoch (Sharma et al, 2022)
- Nanočasticové povlaky na pieskových zrnách zlepšujú povrchovú úpravu a znižujú penetráciu kovu (Nwaogu et al, 2022)
Vyberte si China Welong pre priemyselné prispôsobené kovové výrobky
V China Welong Foundry neustále skúmame a implementujeme osvedčené inovácie, aby sme napredovaliodlievanie do pieskuprocesy. Kontaktujte nás prosím nainfo@welongpost.comnaučiť sa viac.
Referencie:
Li, X., Zhang, H., Wang, X., & Zhao, J. (2020). Výskum odliatkov pomocou pieskového procesu 3D tlače. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.
Han, Q., Zhao, J., Liu, Y., Yang, C., Dai, X., & Yang, Y. (2021). Numerická simulácia procesu plnenia foriem na odlievanie hliníkových zliatin. Zborník z 5. medzinárodnej konferencie o materiáloch a technológii výroby, 216-220.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B., & Jiang, J. (2019). Inteligentná diagnostika defektov odliatkov na základe strojového učenia a rozpoznávania obrazu. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Ahsan, AN, Shakoury, E., Jahangiri, B., & Russo, A. (2022). Prehľad o nedávnych pokrokoch v procesoch odlievania do piesku. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 5(4), 567-586.
He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y., & Jiang, Z. (2020). Vývoj robotického systému prípravy piesku pre malosériové zlievarenské odliatky. Materiály, 13(24), 5748.
Sharma, G., Prakash, C., & Kumar, S. (2022). Automatizovaná klasifikácia odliatkov v rádiografických snímkach pomocou konvolučnej neurónovej siete. Journal of Nondestructive Evaluation, Diagnostics and Prognostics of Engineering Systems.
Nwaogu, UC, Poulsen, T., Jensen, JH, & Tiedje, NS (2022). Kremičitý piesok potiahnutý nanočasticami oxidu hlinitého na zlepšenie kvality pri odlievaní do piesku. Ceramics International.