Prečo si vybrať nás?
Široký predajný trh
Naše produkty sa predávajú do Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Talianska, Poľska, Spojených štátov amerických, Kanady, Holandska, Švédska, Rakúska, Nového Zélandu, Singapuru a Indie, kde slúži viac ako 100 zákazníkom v automobilovom priemysle.
Zaručená kvalita
China Welong bola založená v roku 2001 a je certifikovaná podľa ISO 9001:2015 a systému kvality API-7-1. Venujeme sa vývoju a dodávkam prispôsobených kovových dielov používaných v rôznych priemyselných odvetviach.
Bohatá rozmanitosť produktov
Medzi naše hlavné činnosti patrí kovanie, liatie do piesku, investičné liatie, odstredivé liatie a obrábanie. Medzi materiály, s ktorými manipulujeme, patrí liatina, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, zinok a rôzne zliatiny.
Vedúca služba
Máme dlhoročné skúsenosti v odbore a kompletné riadenie výroby, dohľad nad kvalitou, operačný systém predajných služieb. Či už si chcete kúpiť kovanie alebo nerezovú oceľ, stačí zaslať vaše požiadavky e-mailom a my vám vieme produkt prispôsobiť.
Čo sú lopatky turbíny
Lopatka turbíny je radiálne krídlo namontované na okraji kotúča turbíny, ktoré vytvára tangenciálnu silu, ktorá otáča rotor turbíny. Každý kotúč turbíny má veľa lopatiek. Ako také sa používajú v motoroch s plynovou turbínou a parných turbínach. Lopatky sú zodpovedné za extrakciu energie z vysokoteplotného a vysokotlakového plynu produkovaného spaľovacou komorou. Lopatky turbíny sú často limitujúcim prvkom plynových turbín.
Tvar čepele
Lopatky turbín sú zvyčajne aerodynamické alebo aerodynamicky navrhnuté s optimalizovanými zakrivenými tvarmi. Takáto konštrukcia môže znížiť odpor tekutiny a zlepšiť účinnosť prúdenia tekutiny.
Chladiace kanály
Lopatky turbíny majú zvyčajne vnútorné chladiace kanály na chladenie povrchu lopatky kvapalinou. Tieto chladiace kanály môžu pomôcť znížiť prevádzkovú teplotu nožov a zabrániť prehriatiu nožov a ich poruche.
Výber materiálu
Lopatky turbín sú zvyčajne vyrobené z vysokoteplotných{0}}zliatín alebo keramických materiálov, aby vyhovovali požiadavkám prostredia s vysokou teplotou, vysokou rýchlosťou a vysokým tlakom. Tieto materiály majú dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť a vydržia zložité pracovné podmienky.
Spôsob chladenia
Funguje tak, že chladiaci vzduch prechádza cez vnútorné kanály v čepeli. Teplo sa prenáša vedením cez čepeľ a potom prúdením do vzduchu prúdiaceho vo vnútri čepele. Pre tento spôsob je žiaduci veľký vnútorný povrch, takže chladiace dráhy majú tendenciu byť hadovité a plné malých rebier. Vnútorné priechody v čepeli môžu mať kruhový alebo eliptický tvar. Chladenie sa dosiahne prechodom vzduchu cez tieto priechody od náboja smerom k hrotu lopatky. Tento chladiaci vzduch pochádza zo vzduchového kompresora. V prípade plynovej turbíny je kvapalina vonku relatívne horúca, ktorá prechádza chladiacim kanálom a mieša sa s hlavným prúdom na hrote lopatky.
Chladenie filmu (tiež nazývané chladenie tenkým filmom), široko používaný typ, umožňuje vyššiu účinnosť chladenia ako buď konvekčné alebo nárazové chladenie. Táto technika pozostáva z čerpania chladiaceho vzduchu von z čepele cez viacero malých otvorov alebo štrbín v štruktúre. Na vonkajšom povrchu čepele sa potom vytvorí tenká vrstva (film) chladiaceho vzduchu, čím sa zníži prenos tepla z hlavného prúdu, ktorého teplota (1300–1800 kelvinov) môže prekročiť bod tavenia materiálu čepele (1300–1400 kelvinov).
Povrch čepele je vyrobený z porézneho materiálu, čo znamená, že má na povrchu veľké množstvo malých otvorov. Cez tieto pórovité otvory je hnaný chladiaci vzduch, ktorý vytvára film alebo chladnejšiu hraničnú vrstvu. Okrem toho je toto rovnomerné chladenie spôsobené výronom chladiacej kvapaliny po celom povrchu čepele.
V úzkej odtokovej hrane sa chladenie filmu používa na zlepšenie prenosu tepla z čepele. Na povrchu čepele je rad kolíkových rebier. Prenos tepla prebieha z tohto poľa a cez bočné steny. Keď chladivo prúdi cez rebrá vysokou rýchlosťou, prúd sa oddeľuje a vytvára sa. K rýchlosti prenosu tepla prispieva mnoho faktorov, z ktorých najvýznamnejšie sú typ kolíkovej rebrá a vzdialenosť medzi rebrami.
Je to podobné ako filmové chladenie v tom, že vytvára tenký film chladiaceho vzduchu na čepeli, ale líši sa tým, že vzduch „uniká“ cez porézny plášť a nie je vstrekovaný cez otvory. Tento typ chladenia je účinný pri vysokých teplotách, pretože rovnomerne pokrýva celú lopatku chladným vzduchom. Lopatky chladené transpiráciou-vo všeobecnosti pozostávajú z pevnej vzpery s poréznym plášťom. Vzduch prúdi cez vnútorné kanály vzpery a potom prechádza cez porézny plášť, aby ochladzoval čepeľ.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere materiálu lopatky turbíny
Pevnosť
Materiál musí mať dostatočnú pevnosť, aby odolal vysokému zaťaženiu a namáhaniu počas prevádzky. To zahŕňa pevnosť v ťahu aj v tlaku.
Tuhosť
Materiál by mal mať vysokú tuhosť, aby sa minimalizovalo vychýlenie čepele a zabezpečila sa štrukturálna integrita. Tuhosť sa typicky meria ako Youngov modul.
Odolnosť proti únave
Materiál musí mať vynikajúcu odolnosť proti únave, aby odolal cyklickým zaťaženiam počas životnosti turbíny, ktorá môže presiahnuť 20 rokov.
Tolerancia poškodenia
Materiál by mal byť schopný odolať poškodeniu, ako je náraz úlomkov alebo úder blesku, bez katastrofického zlyhania.
Špecifická tuhosť
Pomer tuhosti k hustote, známy ako špecifická tuhosť, je dôležitým faktorom, pretože ovplyvňuje celkovú hmotnosť čepele.
Špecifická sila
Podobne je pre minimalizáciu hmotnosti čepele rozhodujúci pomer pevnosti k hustote alebo špecifickej pevnosti.
Špecifický limit únavy
Pomer medzi medzou únavy a hustotou alebo špecifickou medzou únavy je ďalším dôležitým faktorom na zabezpečenie dlhodobej{0}}odolnosti čepele.
Základ tvaru lopatky turbíny
Dĺžka akordu
Vzdialenosť medzi prednou hranou a zadnou hranou čepele v danom bode. Väčšie dĺžky tetivy môžu zväčšiť povrch a generovať väčší zdvih, ale tiež zvyšujú konštrukčné zaťaženie čepele.
Camber
Zakrivenie horného povrchu čepele. Vyššie hodnoty odklonu môžu zvýšiť vztlak, ale tiež zvyšujú riziko zaseknutia pri vyšších rýchlostiach vetra.
Hrúbka
Vzdialenosť medzi horným a spodným povrchom čepele v danom bode. Hrubšie lopatky môžu poskytnúť väčšiu štrukturálnu integritu, ale tiež zvyšujú odpor a znižujú celkovú účinnosť turbíny.
Twist
Uhol čepele vzhľadom na os otáčania. Krútenie lopatky môže pomôcť optimalizovať uhol nábehu pozdĺž dĺžky lopatky, čím sa zlepší celkový výkon turbíny.
Proces turbínovej lopatky
Dizajn CAD/CAM
Proces začína počítačom{0}}podporovaným návrhom (CAD) a počítačom{1}}podporovaným výrobným softvérom (CAM). Inžinieri vytvárajú 3D model lopatky turbíny, ktorý zahŕňa presné geometrie, aerodynamiku a materiál. CAD model slúži ako plán pre následné obrábacie operácie.
Výber materiálu
Vysokovýkonné{0}}materiály sú pre lopatky turbín rozhodujúce vzhľadom na drsné prevádzkové podmienky, ktoré znášajú. Superzliatiny na báze niklu-, ako sú Inconel a Rene, sa bežne používajú vďaka ich výnimočnej pevnosti, odolnosti voči korózii a vysokým-teplotám. Výber materiálu je rozhodujúci pre zabezpečenie integrity a výkonu čepele.
Hrubé obrábanie
Proces hrubého obrábania začína odstránením prebytočného materiálu z počiatočného tvaru čepele. To sa zvyčajne dosahuje pomocou pokročilých techník CNC obrábania, ako je frézovanie alebo sústruženie. Hrubé opracovanie vytvára základný tvar a odstraňuje prebytočný materiál, čo umožňuje následné dokončovacie operácie.
Profilovanie profilu
Profilovanie profilu zahŕňa presné opracovanie aerodynamického profilu lopatky. Tento proces vyžaduje vysoko presné CNC obrábanie, vrátane 5-osového alebo dokonca 9-osového simultánneho obrábania na dosiahnutie zložitých geometrií čepele a úzkych tolerancií. Cieľom je vytvoriť požadovaný tvar profilu krídla, vrátane odklonu, zákrutu a dĺžky tetivy, aby sa optimalizoval aerodynamický výkon.
Vŕtanie chladiacich otvorov
Lopatky turbíny často obsahujú zložité vnútorné chladiace systémy na udržanie teplotnej stability. Tieto chladiace otvory sú vyvŕtané alebo opracované do čepele, aby umožnili priechod chladiaceho vzduchu. Na dosiahnutie presného umiestnenia a priemerov otvorov sa používajú špecializované techniky vŕtania, ako je laserové vŕtanie alebo EDM (Electrical Discharge Machining).
Dokončovacie operácie
Po dokončení hrubého opracovania a profilovania profilu lopatky prechádzajú lopatky turbíny rôznymi dokončovacími operáciami. To zahŕňa presné brúsenie, leštenie a povrchové úpravy na dosiahnutie požadovanej povrchovej úpravy a odstránenie akýchkoľvek stôp po obrábaní. Dokončovacie operácie sú rozhodujúce pre zníženie aerodynamických strát a zlepšenie celkovej účinnosti radlice.
Kontrola kvality
Počas celého procesu obrábania sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby lopatky turbín spĺňali tie najvyššie štandardy. Na overenie rozmerovej presnosti, kvality povrchu a štrukturálnej integrity sa používajú pokročilé kontrolné techniky, ako sú súradnicové meracie stroje (CMM), ne-deštruktívne testovanie (NDT) a vizuálne kontroly.
Často kladené otázky
Populárne Tagy: lopatky turbín, výrobcovia lopatiek turbín v Číne, dodávatelia, továreň
