I. Výrobný proces:
a. Príprava formy: podľa konštrukčných požiadaviek pripravte odlievací vzor a formu.
b. Príprava odlievania: Pripravte odlievacie zariadenie vrátane stroja na odstredivé liatie, pece a ďalších pomocných zariadení.
c. Tavenie materiálu: Zahrejte vybraný materiál odliatku (zvyčajne zliatinu hliníka alebo liatinu) do roztaveného stavu.
d. Odstredivé liatie: Roztavený materiál sa pridáva do stroja na odstredivé liatie a odstredivá sila sa používa na odlievanie roztaveného materiálu do valcových odliatkov.
e. Chladenie a vytvrdzovanie: Po dokončení odlievania sa odliatky ochladia a vytvrdia, aby sa získali požadované vlastnosti a rozmerová presnosť.
f. Opracovanie: Podľa konštrukčných požiadaviek sa odliatky podrobia následnému opracovaniu, ako je sústruženie a brúsenie.
II. Výber materiálu:
Bežne používané materiály pre odstredivo liate vložky valcov zahŕňajú hliníkové zliatiny a liatinu. Hliníková zliatina má lepšiu tepelnú vodivosť a ľahké vlastnosti a je vhodná pre vysokovýkonné motory, zatiaľ čo liatina má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a je vhodná pre bežné motory. Výber materiálu je potrebné primerane zvážiť na základe faktorov, akými sú prostredie použitia, výkon motora a očakávaný výkon.
III. Požiadavky na spracovanie:
a. Rozmerová presnosť: odstredivo liata vložka valca vyžaduje vysokú rozmerovú presnosť, ktorá musí spĺňať konštrukčné požiadavky na priemer, výšku, kruhovitosť a povrchovú úpravu.
b. Povrchová úprava: Vnútorný a vonkajší povrch liatej vložky valca je potrebné jemne ošetriť, aby sa zabezpečilo dobré tesnenie a mazanie.
c. Pevnosť a tvrdosť: Podľa pracovných podmienok a požiadaviek motora musí mať liata vložka valca dostatočnú pevnosť a tvrdosť, aby odolala nárazom a opotrebovaniu prostredia s vysokým tlakom a vysokou teplotou.
d. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu je potrebná prísna kontrola kvality vrátane analýzy chemického zloženia, nedeštruktívneho testovania a merania rozmerov odliatkov, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Vložka valca sa niekedy pri používaní zdeformuje, deformácia vložky valca odstredivým liatím je vo všeobecnosti spôsobená nasledujúcimi dôvodmi:
I. Nesprávny výber materiálov: Kvalita a zloženie odlievacích materiálov má veľký vplyv na výkonnosť odliatkov. Ak vybraný materiál nie je dostatočne pevný alebo ak sa vyskytnú problémy s kvalitou tavenia, môže to viesť k deformácii vložky odlievacieho valca.
II. Nesprávna kontrola procesu odlievania: Všetky aspekty odstredivého odlievania, ako je teplota liatia, rýchlosť liatia, vstrekovací tlak, čas chladenia atď., Je potrebné prísne kontrolovať. Ak tieto parametre nie sú správne nastavené, môže dôjsť k deformácii vložky valca.
III. Nerovnomerný tlak: V procese odstredivého liatia tekutý kov vstupuje do dutiny cez lejací otvor pôsobením odstredivej sily. Ak liatie nie je rovnomerné alebo tesniaci výkon nie je dobrý, povedie to k nerovnomernému tlaku vo vložke valca, čo následne vedie k deformácii.
IV. Nesprávna úprava chladením: diely odstredivého liatia je potrebné ochladiť, aby sa dosiahli požadované fyzikálne vlastnosti. Ak je rýchlosť chladenia príliš rýchla alebo nerovnomerná, alebo teplota chladiaceho média nie je vhodná, môže to viesť k deformácii vložky valca.
V. Neprimeraná konštrukcia: Konštrukcia vložky valca by mala zohľadňovať faktory, ako je sila a tepelná rozťažnosť. Ak sú konštrukčné parametre neprimerané, napríklad príliš tenká hrúbka steny, nerovnomerná štruktúra a pod., zvýši sa riziko deformácie vložky valca.
Poznámka: Vyššie uvedené sú niektoré z možných príčin deformácie vložky valca odstredivého liatia, pričom špecifické okolnosti musia byť tiež založené na konkrétnom procese odlievania a na posúdení skutočnej situácie.
Vo všeobecnosti spôsoby riešenia deformácie vložky valca odstredivého liatia zahŕňajú:
I. Optimalizujte dizajn formy: zabezpečte stabilitu a rovnomerný chladiaci účinok formy, aby ste predišli problémom s deformáciou spôsobenými nerovnomernou teplotou a nerovnomernou rýchlosťou chladenia.
II. Riadenie rýchlosti chladenia: zabezpečenie rovnomernej teploty a rýchlosti chladenia počas procesu chladenia, predchádzanie deformácii spôsobenej príliš rýchlym alebo príliš pomalým chladením v niektorých oblastiach.
III. Vhodné spracovanie vnútorného alebo vonkajšieho napätia: Prijmite primerané procesné opatrenia, ako je tepelné spracovanie, lisovanie za tepla atď., Aby ste uvoľnili alebo vyrovnali napätie kovu, aby sa zabránilo deformácii.
IV. Optimalizácia tesnenia: Pri návrhu a spracovaní vložiek valcov sa zamerajte na optimalizáciu tesnenia, aby ste zabezpečili dobré prispôsobenie vložky valca a ostatných komponentov, aby sa znížila možnosť deformácie.
Welong je spoločnosť špecializujúca sa na odlievanie a kovanie. Od svojho vzniku sa držíme politiky "poctivosti, profesionality" a odvahy zapojiť sa do zdravej konkurencie na trhu, naša vložka valca odstredivého liatia má dobrú povesť. Dodržiavame zásadu servis na prvom mieste, zákazník na prvom mieste, aby si Welong získal dôveru mnohých zákazníkov a vytvoril dobrý firemný imidž.
