Ženevské koleso je bežný komponent mechanickej prevodovky, ktorý sa zvyčajne vzťahuje na komponent ženevského mechanizmu. Spolu s kľukou a rámom vybaveným okrúhlym čapom tvorí stupňovitý- mechanizmus Geneva, primárne používaný na prerušovaný prevod.
"Ženevské koleso" je drážkované koleso. V praktických aplikáciách sa zvyčajne vzťahuje na kľúčový komponent v ženevskom mechanizme, ktorý funguje ako poháňaný prvok, ktorý spolupracuje s kľukou a rámom na dosiahnutie prerušovaného ovládania a polohovania.
Klasifikácia
Na základe polohy drážok možno ploché kolesá Geneva rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
• Vonkajšie ženevské koleso: Drážky sa rozprestierajú smerom von zo stredu kruhu a hnacia a poháňaná časť sa otáčajú v opačných smeroch. Čím menej drážok, tým nižší dynamický výkon. • Vnútorné koleso Geneva: Drážky siahajú dovnútra od stredu kruhu a hnacia a poháňaná časť sa otáčajú rovnakým smerom, čo vedie k lepšiemu dynamickému výkonu ako vonkajšie kolesá Geneva.
Prevádzkový princíp
Ako príklad si vezmite mechanizmus vonkajšej kladky:
Keď sa aktívny číselník s okrúhlym kolíkom nepretržite otáča, ak kruhový kolík nevstúpi do radiálnej drážky remenice, remenica zostane nehybná v dôsledku zablokovania uzamykacou slučkou ciferníka. Keď okrúhly kolík vstúpi do drážky, zaisťovacia slučka sa uvoľní a číselník poháňa remenicu, aby sa otáčala, čím sa vytvára jednosmerný prerušovaný pohyb. Keď okrúhly kolík opustí, kladka sa opäť zablokuje uzamykacou slučkou, čím sa zastaví rotácia. Tento cyklus poskytuje presný a spoľahlivý prerušovaný prenos.
Prevádzkové charakteristiky
Výhody
• Jednoduchá konštrukcia, jednoduchá výroba
• Spoľahlivá prevádzka, vysoká mechanická účinnosť
• Presné ovládanie uhla natočenia
• Hladší pohyb pri zapínaní a odpájaní ako pri západkovom mechanizme
Nevýhody
• Uhlová rýchlosť nie je konštantná, výsledkom čoho je mäkký náraz
• Ne{0}}nastaviteľný uhol otáčania, vysoká akcelerácia pri rozbiehaní a zastavovaní
• Nevhodné pre vysoko{0}}rýchlostný prenos, ktorý sa používa hlavne v stredne- a nízko{2}}rýchlostných aplikáciách
Aplikačné odvetvia a typické zariadenia
Mechanizmy s drážkovanými kolesami sa vďaka svojim spoľahlivým charakteristikám prerušovaného indexovania široko používajú v:
• Baliace stroje (automatické baliace stroje, kartónovacie stroje)
• Tlačiarenské stroje (prerušovaná doprava a polohovanie)
• Potravinárske stroje (plniace stroje, otočné taniere)
• Textilné stroje (prerušované podávanie a prenos)
• Obrábacie stroje (automatické zariadenia) Indexovanie nástrojov)
• Automatizované montážne linky (prerušované polohovanie dielov a prenos)
Bežné výrobné materiály a procesy
Na zabezpečenie životnosti a presnosti ozubeného prevodu kolesa sa bežne používajú tieto materiály a procesy:
• Legovaná oceľ (ako 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr): Vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú nosnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, často vystavené popúšťaniu, nauhličovaniu a kaleniu.
• Tvárna liatina (ako QT500-7, QT600-3): Ponúka vynikajúce tlmenie vibrácií a opracovateľnosť, vhodná pre zariadenia so strednou a nízkou rýchlosťou.
• Nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304, 316): Vhodné pre priemyselné odvetvia vyžadujúce vysokú odolnosť proti korózii, ako sú potraviny a liečivá.
Proces zvyčajne zahŕňa kovanie + obrábanie alebo odlievanie + tepelné spracovanie + konečnú úpravu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Technické požiadavky na drážkované kolesá
• Presnosť rozmerov: Uhol a poloha drážok musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečila presnosť indexovania.
• Tvrdosť povrchu: Povrch drážky zubov zvyčajne potrebuje dosiahnuť HRC 50 alebo vyššiu, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu.
• Súosovosť a paralelnosť: Musí spĺňať normy, aby sa predišlo trhaniu a viazaniu.
• Odolnosť proti únave: Materiál a tepelné spracovanie musia zabezpečiť absenciu trhlín, a to ani pri dlhodobom-prerušovanom pohybe.
Požiadavky a plány inšpekcie
Aby sme zabezpečili konzistentnú kvalitu drážkovaných kolies, naše bežne používané kontrolné opatrenia zahŕňajú:
1. Kontrola vzhľadu: Skontrolujte chyby, ako sú praskliny, póry a diery.
2. Kontrola rozmerov: Na meranie kritických rozmerov a uhlov použite posuvné meradlá av prípade potreby aj súradnicové meracie stroje (CMM).
3. Kontrola tvrdosti: Otestujte kvalitu povrchu a jadra, aby ste zaistili kvalitu tepelného spracovania.
4. Ne-deštruktívne testovanie: Podľa potreby vykonajte testovanie pomocou ultrazvuku alebo magnetických častíc, aby ste sa uistili, že existujú vnútorné defekty.
Zhrnutie
Ako základná súčasť prerušovaných prevodov sú drážkované remenice široko používané v obalovom, tlačiarenskom, potravinárskom, textilnom, obrábacom a automatizačnom priemysle. Naša spoločnosť môže poskytnúť prispôsobené výrobky s drážkovanou kladkou, ako je odlievanie, kovanie a konečná úprava, podľa výkresov a potrieb zákazníka. Prostredníctvom prísneho výberu materiálov, kontroly procesov a kontrolných programov zaisťujeme, že naše produkty spĺňajú technické požiadavky rôznych priemyselných aplikácií.
