Ako rýchlo zistiť, či sa pri výrobe tvárnej liatiny vyskytujú chyby?
1. Predpecná kontrola Predpecná kontrola tvárnej liatiny je nevyhnutnou súčasťou jej výrobného procesu a priamo súvisí s kvalitou odliatkov z tvárnej liatiny. Okamžitým a presným posúdením sféroidizácie roztaveného železa je možné rýchlo prijať opatrenia na kontrolu kvality tvárnej liatiny. Nesprávny odhad pred pecou spôsobí zošrotovanie veľkého počtu odliatkov a stratu hodín formovania. Preto je včasné a presné posúdenie situácie sferoidizácie pred pecou oveľa dôležitejšie ako kontrola po peci. Metódy bežne používané v skutočnej výrobe na kontrolu sféroidizácie roztaveného železa pred pecou zahŕňajú nasledujúce.
1 Metóda posudzovania povrchovej krusty a plameňa Horčíková tvárna liatina vzácnych zemín obsahuje nižšie prvky horčíka a vzácnych zemín. Povrch roztavenej liatiny je odlišný od povrchu čistej horčíkovej tvárnej liatiny. Na povrchu nie je toľko oxidových usadenín a plamene nie sú také početné a silné. Keď sa však pridá 1/3 roztaveného železa, horčíkové svetlo a biele plamene uniknú z povrchu kvapaliny v tvare plameňa sviečky. Posúdenie stavu sféroidizácie a zvyškového množstva horčíka je založené na počte a výške plameňov. Čím vyššie a silnejšie sú plamene, čo naznačuje dobrú sféroidizáciu. Najmä pri liatí je z prúdu roztaveného železa vidieť oheň. Ak výška dosiahne 25 ~ 50 mm, sféroidizácia je dobrá; ak je plameň nižší ako 15 mm, sféroidizácia je slabá. Súdiac podľa povrchu spracovanej tvárnej liatiny, ak sa vytvorí oxidový film a sú tam strieborno-biele odvaľujúce sa svetlé miesta, znamená to, že sféroidizácia je dobrá. Ak je však oxidový film príliš hrubý, znamená to, že teplota roztaveného železa je nízka.
2 Metóda trojuholníkového testovacieho bloku V súčasnosti je to bežne používaná metóda na posúdenie stavu sféroidizácie pozorovaním testovacieho bloku. Testovacie bloky používané v rôznych továrňach prichádzajú v mnohých tvaroch a veľkostiach a väčšina tovární používa trojuholníkové testovacie bloky. Plocha prierezu trojuholníkového testovacieho bloku je 12,5 mm (spodná časť) Vyberte roztavené železo 200 mm pod povrchom a nalejte ho do testovacieho bloku a pred ochladením vodou ho ochlaďte, kým nebude tmavočervený. Skúšobný blok s dobrou sféroidizáciou má zaoblenú vonkajšiu stranu a je oveľa väčší ako sivá liatina. Má čistý a svetlý vzhľad a zvyčajne sa naleje vertikálne. Na oboch stranách trojuholníkového skúšobného bloku je zmrštenie a na vrchu alebo na oboch stranách vodorovne liateho bloku. Skúšobný blok po ochladení a rozbití dobre sféroidizuje. Skúšobný blok má striebristo biely alebo striebristo sivý lom podobný porcelánu, s čírym bielym hrotom a stredom. Ak je povrch lomu striebristo biely a má radiálne vzory, množstvo pridaného povrchového guľôčkového činidla je príliš vysoké a bude viac karbidov vyrobené. V tomto čase vydá skúšobný kus pri zasúvaní „mľaskavý“ krehký zvuk a ľahkým poklepaním sa skúšobný kus zlomí a čerstvo zasiahnuté ústa majú silný zápach karbidu vápnika. Preto je najlepšie naočkovať plávajúci kremík počas nalievania. Ak je povrch lomu strieborno-sivý s rovnomerne rozloženými malými čiernymi škvrnami a povrch lomu vykazuje farebné kryštály, sféroidizácia trojuholníkovej vzorky zlyhala. Dva spôsoby, ako identifikovať kvalitu
Poznámka: 1) Zápach karbidu vápnika unikne ihneď po rozbití trojuholníkového skúšobného kusu s dobrou sféroidizáciou ochladzovaním vodou. 2) Hĺbka bielenia súvisí s typom a typom tvárnej liatiny a zložením roztavenej liatiny. Preto v tabuľke nie sú uvedené žiadne údaje. Hĺbka bielenia horčíkovej tvárnej liatiny vzácnych zemín nie je príliš zrejmá.
3 Posúdenie procesu odlievania (1) Po naliatí roztavenej tvárnej liatiny do formy, ak je vtokový pohár zapustený smerom nadol a povrch je veľmi hladký, naznačuje to dobrú sféroidizáciu; ak je na hornej časti vtokového pohára tvrdá škrupina, je tiež potrebné zmrštenie naznačuje, že teplota roztaveného železa je nízka. (2) Počas procesu odlievania majú okrúhle ploché železné fazule nastriekané na povrch pieskovej formy jamky (jamky), čo naznačuje dobrú sféroidizáciu.
4. Po dokončení metódy identifikácie čierneho okraja nalejte pomocou lyžice na vzorku testovací blok s hrúbkou asi 10 mm a ochlaďte ho na tmavočervenú. Ak sa po ochladení a rozbití na hornom povrchu skúšobného bloku nájde čierny okraj, znamená to slabú sféroidizáciu a čiernu farbu. Čím hrubšia hrana, tým horšia sféroidizácia a recesia. V tomto čase, ak je teplota roztaveného železa vysoká, je možné pridať ďalšiu zliatinu. Je to vidieť aj z testovacieho bloku: ak je testovací blok obklopený oblúkovým tvarom s priehlbinou v strede a niektoré majú vrásky, znamená to tiež, že sféroidizácia je dobrá; ak sú na hornom povrchu testovacieho bloku body podobné pšenici, znamená to, že tekuté železo je oxidované a náchylné na rozklad. V tomto prípade by mala byť pec upravená.
5. Sledujte stav tuhnutia roztaveného železa. Po dokončení sféroidizačného spracovania vyberte malé množstvo roztaveného železa a nalejte ho do valcovej kovovej formy s priemerom 30 mm. Pozorujte fenomén vystrekovania roztaveného železa z povrchu počas tuhnutia a posúďte sféroidizáciu roztaveného železa na základe množstva vystrekujúceho roztaveného železa. Podmienka. Roztavené železo s dobrou sféroidizáciou vykazuje počas tuhnutia veľkú rozťažnú silu grafitu. Povrch roztaveného železa na začiatku tuhnutia trochu klesá a malé množstvo roztaveného železa vyteká z povrchu po kruste; zatiaľ čo roztavené železo so slabou sféroidizáciou Množstvo tryskajúceho povrchu je malé.
6. Rýchle metalografické pozorovanie pred pecou. Rôzne vyššie uvedené metódy využívajú určité vlastnosti tvárnej liatiny na nepriame posúdenie sféroidizácie. Rôzne výrobné podmienky sa však veľmi menia a vyššie uvedené metódy majú obmedzenia. Rýchle metalografické pozorovanie pred pecou môže zabrániť interferencii mnohých faktorov a priamo sledovať situáciu sférifikácie.
2. Metalografická kontrola po peci (1) Metalografická kontrola po peci sleduje hlavne mikroštruktúru, ako je morfológia grafitu a inklúzie štruktúry kovovej matrice, atď. a pevný základ. (2) Analýzu chemického zloženia horčíkovej tvárnej liatiny vzácnych zemín možno tiež považovať za detekčnú metódu. Ak sa zistia problémy, pracovníci dávkovania môžu vykonať príslušné úpravy, aby sa predišlo veľkým problémom s kvalitou. Okrem toho existuje testovanie mechanických vlastností a nedeštruktívne testovanie odliatkov z tvárnej liatiny.
3. Záver Detekcia tvárnej liatiny potrebuje zmeniť tradičnú detekčnú metódu „analýzy po peci“ na „online detekciu v reálnom čase“. Ako veľký a stredný podnik je používanie pokročilých detekčných metód doma aj v zahraničí na presné určenie sféroidizačnej situácie spoľahlivou zárukou zlepšenia kvality odliatkov. . Avšak pre malé odlievacie spoločnosti má stále praktický význam použitie určitých charakteristík tvárnej liatiny na nepriame posúdenie situácie sféroidizácie.
