Od dnešného dňa sa najchladnejšie dni na severe oficiálne začali. Ako špecializovaný zlieva pracovník nemôže naša výroba zastaviť žiadne chladné počasie.
Príliš nízka teplota však bude mať skutočne nepriaznivý vplyv na našu výrobu, ale môžete si byť istí: „Zima je tu, je jar ďaleko?“ Pokiaľ ovládame určité výrobné zručnosti, je ľahké bezpečne prejsť zimu a vítať jar. Dnes budeme hovoriť o kľúčových bodoch, ktorým by zlievatelia mali venovať pozornosť v zimnej výrobe zo štyroch aspektov.
1
Ochrana personálu a prevádzkové špecifikácie
Bezpečné zimovanie
Ochrana za studena a teplo: Vonkajšia teplota často klesá pod nulu počas najchladnejších zimných dní. Pracovníci s najväčšou pravdepodobnosťou dostanú omrzliny v chladnom prostredí po dlhú dobu, čo spôsobuje prudký pokles flexibility končatín a výrazne znižuje presnosť prevádzky. Je naliehavé vybaviť každého profesionálnym hustým odevom z bavlny, prilbami za studena, teplými rukavicami a inými zariadeniami. Rukavice by mali brať do úvahy duálne charakteristiky anti-rozsahu a tepla, aby pracovníci mohli voľne prepínať v procese prevádzkovania pece a vykonávania úlohy nalievania, odolávať invázii do ťažkej prechladnutia a zabrániť omrhaniu.
Rozhrievanie a tréning pred pracovným pracovníkom: Pred začatím práce sa ľudské telo ešte nie je prispôsobené prechladnutiu. Je vhodné zorganizovať zamestnancov, aby sa zahriali a posúvali kĺby rúk a nôh, čo môže účinne rozptýliť prechladnutie a znížiť pravdepodobnosť zranenia v dôsledku stuhnutia končatín. Zároveň môžete využiť aj čas stretnutia pred zmenou na posilnenie výcviku špeciálnych zimných prevádzkových postupov. Účelom je pripomenúť zamestnancom, že keďže nízka teplota mení plynulosť roztaveného kovu, zodpovedajúcim spôsobom sa musí prispôsobiť zodpovedajúci operačný rytmus, aby sa bezpečnostné povedomie hlboko zakorenilo pri každej operácii.
2
Nalievanie odkazov a kľúčové body
Kľúčové faktory
Kontrola teploty roztaveného kovu: čím nižšia je teplota, tým viac zahrieva roztavený kov. Teplota pece pôvodne prispôsobená normálnej teplote je ťažké splniť požiadavky na výrobu v najchladnejších dňoch, čo vedie k výraznému zníženiu plynulosti roztaveného kovu a neschopnosti hladko naplniť dutinu plesní. Technici musia presné a primerane zvýšiť teplotu roztaveného kovu z pece.
Napríklad: hliníková zliatina, teplota pece sa v lete udržiava na 700 až 750 stupňov a v zime sa musí zvýšiť na 730 až 780 stupňov. A po opustení pece musí byť celý prepravný proces pevne zabalený pomocou izolačných činidiel a izolačných vriec, aby sa zaistilo teplo a zabezpečilo sa, že roztavený kov je počas liatia v ideálnom stave.
Vylepšenie predhrievania plesní: Počas výroby spôsobí, že studená forma spôsobí okamžité pokles teploty roztaveného kovu, čím sa zníži presnosť formy a ovplyvní kvalitu odlievania. Preto je pri výrobe v zime potrebné výrazne predĺžiť čas predhrievania formy. Okrem toho sa teplota plesní môže zvýšiť o 20 ~ 30 stupňov v porovnaní s normálnou výrobou pomocou plynových striekajúcich pištolí, elektrického vykurovania a iných prostriedkov.
Ako príklad, za normálnych okolností, môže byť forma predhrievaná na 200 stupňov av zime je potrebné predhriať na 220 až 230 stupňov. To môže zabezpečiť, aby sa dutina dokonale replikuje po injekcii roztaveného kovu, čím sa zabráni defektom, ako sú zatvorenie za studena a nedostatočné nalievanie.
Nastavenie rýchlosti liatia: studenie zrýchľuje ochladenie a tuhnutie roztaveného kovu. Aby sa udržala hladká výroba, mala by sa tiež synchrónne upraviť rýchlosť liatia. Ak je však rýchlosť liatia príliš rýchla, je veľmi ľahké spôsobiť nové podmienky, ako je výbuch piesku a vzduchové otvory. Vyžaduje si to, aby pracovníci zvládli „jeden oheň“ počas operácie, to znamená, aby sa rýchle dokončenie liatia a zabezpečili, že vzduch v dutine je prepustený v čase, aby sa znížilo riziko nadmernej straty tepelného tepla pred stuhnutím roztaveného kovu.
3
Údržba zariadení a environmentálne riadenie
Údržba zariadení
Neobchodná zmes: Všetky druhy vybavenia v zlievárni, od piesočných mixérov, žeriavov po pece, ovplyvnia ich výrobu, ak narazia na „poškodenie“ nízkej teploty. Kľúčovými opatreniami na zabránenie zamrznutiu a praskania potrubia, aby sa zabránilo zamrznutiu a praskaniu potrubia, aby sa zabránilo zamrznutiu a praskaniu potrubia, aby sa zabránilo zmrazeniu a praskaniu plynovodu, aby sa zabránilo zamrznutiu a praskaniu potrubia. Pravidelne nechajte voľnobežné voľnobežné nečinnosti a zahrievanie, naneste na kľúčové komponenty nízku teplotu, udržiavajte flexibilitu prevádzky zariadenia a eliminujte bezpečnostné riziká odvodené z džemov s nízkou teplotou.
Kontrola teploty a vlhkosti v dielni: Príliš suchý a studený vzduch sa dá nazývať „ohnisko“ pre oxidáciu kovov a lietajúci prach, čo vážne ohrozuje kvalitu povrchu odliatkov. Zlievárne s podmienkami môžu inštalovať ohrievače a klimatizácie na úpravu teploty a vlhkosti dielne, udržiavať teplotu nad 5 stupňov a kontrolovať vlhkosť vo výške 30% až 60%, aby sa znížil vplyv extrémneho počasia na výrobu.
4
Skladovanie a správa materiálu
Riadenie materiálu
Surovinové materiály odolné voči vlhkosti: Sneh často padá v zime na severe a teplotný rozdiel medzi interiérom a vonku je veľký a vodná para sa veľmi ľahko kondenzuje. Absorpcia vody práškových surovín, ako je odlievací piesok a uhoľný prášok, sa výrazne zvýši. Preto by sa materiály mali riadne skladovať v uzavretých silách, pôda by sa mala zvýšiť a rohože odolné voči vlhkosti by mali byť položené, aby sa zabránilo vlhkosti a aglomerácii, aby sa zabezpečila presnosť prísad a vynikajúci výkon formovacieho piesku.
Predhrievanie zliatinových ingotov: Teplota ingotov zliatiny na sklade je extrémne nízka. Ak sú vyrážne vložené do pece, celková teplota roztaveného kovu klesne. Odporúča sa presunúť zliatinové ingoty do teplej prístrešku alebo do teplej oblasti v dielni na dočasné skladovanie a predhrievanie pred použitím, aby sa znížil teplotný rozdiel s roztaveným kovom v peci a udržal proces tavenovania stabilný a efektívny.
Aj keď je počas „tri deväť dní“ zima, verím, že pokiaľ zlievatelia implementujú vyššie uvedené bezpečnostné opatrenia, budú si môcť udržiavať stabilnú výrobu v ťažkej zime, zabezpečiť kvalitu odliatkov a bezpečnosti výroby, prežiť chladnú zimu a uvádzať v sezóne teplého jarného vrcholu.
