Analýza príčin defektov v šedej liatine a preventívne opatrenia
I. Hlavné faktory ovplyvňujúce mechanické vlastnosti šedej liatinovej železa:
Proces a metalurgické faktory: Predovšetkým rýchlosť chladenia, prehriatie ošetrenia roztaveného železa, očkovacie ošetrenie, charakteristiky náboja pecí atď.
(1) O vplyve rýchlosti chladenia
Liatina je materiál, ktorý je veľmi citlivý na rýchlosť chladenia. Hrubé a tenké časti toho istého liatia môžu mať veľmi odlišné štruktúry vo vnútri aj zvonku, ktoré sa bežne nazývajú štrukturálna nehomogenita. Pretože proces grafitizácie závisí vo veľkej miere od rýchlosti chladenia. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú rýchlosť chladenia odliatkov: hrúbka steny a hmotnosť steny, typ odlievacieho materiálu, liata hlava a hmotnosť atď., Pretože hrúbka steny, hmotnosť a štruktúra odliatku závisia od pracovných podmienok a nedá sa podľa vlastného uváženia meniť, ich vplyv na štruktúru by sa mal zvážiť pri výbere chemického zloženia.
(2) O vplyve očkovania ošetrenia roztaveného železa
Ošetrenie očkovaním má pridať inokuláciu k roztavenému železa skôr, ako vstúpi do dutiny odlievania, aby sa zmenil metalurgický stav roztaveného železa, čím sa zlepšila mikroštruktúra a vlastnosti liatiny. Pre sivú liatinovú liatinovku je účelom očkovania ošetrenia získať štruktúru grafitu typu A, perlitovú matricu a jemné eutektické zhluky, ako aj znížiť tendenciu bieleho liatinového železa v tenkých stenách alebo rohoch odliatku a citlivosť na hrúbku steny; V prípade liatinovej liatiny je skrátiť krátky cyklus žíhania, zvýšiť prípustnú hrúbku steny liatia a zlepšiť štruktúru organizácie; V prípade ťažného železa má znížiť tendenciu bieleho liatinového železa v odliatku, zvýšiť rýchlosť sféroidizácie a zlepšiť okrúhosť grafitu.
(3) Vplyv liečby prehriatia roztaveného železa.
Zvýšenie teploty prehriatia roztaveného železa môže:
① Zvýšte obsah kombinovaného uhlíka a podľa toho znížte obsah uhlíka v grafite
② vylepšiť grafit grafitu a dendritického grafitu
③ Eliminujte „dedičný“ liatin
④ Zlepšite uniformitu organizácie na priereze obsadenia
⑤ Priaznivé pre zmenšovanie kompenzácie odliatku. Podobne má izolácia roztaveného železa podobný účinok ako prehriatie roztaveného železa.
(4) Vplyv charakteristík náboja
V skutočnej produkcii sa často zistilo, že keď sa kovový náboj mení (napríklad použitie železa ošípaných z rôznych pôvodov alebo zmeny pomeru náboja atď.), Zdá sa, že chemické zloženie zostáva nezmenené a liatina má rôzne štruktúry a vlastnosti. To ukazuje, že vlastnosti surovín priamo ovplyvňujú vlastnosti liatiny, ktoré sa s ním tavia, čo sa nazýva „dedičnosť“ liatiny. Preto zvýšenie teploty roztaveného železa a použitie rôznych zložiek železného náboja môže eliminovať túto „dedičnosť“ a zlepšiť štruktúru a vlastnosti liatiny.
Stručne povedané, procesné faktory a metalurgické faktory liatiny majú veľký vplyv na mechanické vlastnosti liatiny. Preto by sa nemala ignorovať kontrola týchto ovplyvňujúcich faktorov.
2. Šedá liatina sa nedá tepelne upravovať tak, aby spĺňala požiadavky na triedu
Všeobecne povedané, tepelné spracovanie môže výrazne zlepšiť štruktúru a vlastnosti zliatiny odlievania, ale za podmienky šedej liatiny je úloha, ktorú môže tepelné ošetrenie zohrávať, relatívne malá. V šedej liatine má grafit veľký vplyv na výkon liatiny a akákoľvek metóda tepelného spracovania nemôže zmeniť morfológiu a distribúciu grafitu. Preto nie je možné efektívne zlepšiť výkon šedej liatinovej železa, aby spĺňal požiadavky na stupeň tepelným spracovaním.
Existuje však mnoho spôsobov, ako zlepšiť mechanické vlastnosti šedej liatinovej železa, ako je primeraný výber chemického zloženia, zmena zloženia náboja, prehrievanie roztaveného železa, očkovanie, stopové alebo nízke legovanie atď., Ktoré všetky môžu dosiahnuť dobré výsledky.
3. Preventívne opatrenia na výrobu vysokého - Grade Grey liatin (naočkované liatinové železo)
Pri produkcii vysokého - GRADE GRADE liatin (zvyčajne HT200 a viac), aby sa získali vysoké mechanické vlastnosti, musí sa čo najviac znížiť množstvo grafitu a dĺžka grafitu. Tradičnou metódou je zníženie obsahu uhlíka a kremíka v roztavenom železniu a zvýšenie rýchlosti kondenzácie roztaveného železa, ale keď je amplitúda o niečo väčšia, objaví sa D {- type podchladeného grafitu a bieleho odliatku, čo zníži mechanické vlastnosti šedej liatinovej železa.
Pridanie vhodného množstva ferroSilikónu - častice železnej zliatiny do roztaveného železa pred pecom alebo pred naliatím sa nazýva inokulácia. Očkovanie poskytuje veľké množstvo nukleačných častíc v roztavenom železniu pre grafit až nukleate. Účinné inokulácia bude podporovať zrážky grafitu, čím sa eliminuje biele liatinové železo, rafináciu vločného grafitu a transformáciu podchladeného grafitu do non - smerom rovnomerne distribuovaného grafitu (typ grafitu). Môže nielen výrazne zlepšiť komplexné mechanické vlastnosti, ale tiež zlepšiť rovnomernosť liatej štruktúry a znížiť rozdiel v mechanických vlastnostiach spôsobených nerovnomernou hrúbkou steny a rôznymi rýchlosťami chladenia medzi rohmi a jadrom odlievania. Z tohto dôvodu je inokulácia roztaveného železa nevyhnutnou technológiou na výrobu sivej liatinovej liatiny s vysokým - (naočkované liatinové železo).
Aby bolo možné očkovanie účinne účinne, musia sa splniť požiadavky naočkovania pôvodnej železnej kvapaliny, to znamená, že pôvodná železná kvapalina by mala mať nižší obsah uhlíka a kremíka alebo pôvodná železná kvapalina by mala mať nižší uhlíkový ekvivalent. Čím nižší je ekvivalent uhlíka, tým lepší je očkovací účinok a vyššia pevnosť sivej liatinovej liatinovej železa. Naopak, čím vyšší je ekvivalent uhlíka, tým horší je očkovací účinok. Pretože kremík sa dá upraviť pridaním inokulátov, pri zvažovaní uhlíkového ekvivalentu pôvodnej železnej kvapaliny sa uhlík vždy udržiava na približne 2,8%~ 3,2%a kremík sa udržiava mierne pod kritickou hodnotou, ktorá môže významne podporovať grafitizáciu. Potom sa pridá inokulátor, aby obsah kremíka presahoval kritickú hodnotu, aby sa dosiahol účinok očkovania. Okrem toho hrúbka steny a rýchlosť ochladzovania odlievania ovplyvňujú aj štruktúru naočkovaných liatinových častí a mali by sa tiež brať do úvahy pri výbere chemického zloženia. Všeobecne platí, že obsah uhlíka a kremíka v hrubých častiach sa odoberie na spodnej hranici a horná hranica sa berie pre tenké časti.
Okrem neutralizácie vplyvu síry má úloha mangánu vo vysokom - šedej liatinovej liatine (inokulované liatinové železo) špeciálnu požiadavku, to znamená, že pomocou IT môže šedá liatinová liatina získať perlitnú štruktúru, takže obsah mangánu je všeobecne vyšší. Síra môže oslabiť grafitačný účinok inokulátora, takže síra je často obmedzená na menej ako 0,12%. V posledných rokoch sa niektorí ľudia tiež domnievajú, že na získanie dobrého inokulačného účinku nemôže byť obsah síry v pôvodnej železnej kvapaline príliš nízky. Preto v prípade, že obsah síry v roztavenom železnii v budúcnosti postupne klesá, ako určiť obsah síry v naočkovanom liatine je problém, ktorý je zaslúžený pozornosti.
Obsah fosforu je vo všeobecnosti obmedzený na menej ako 0,15% na základe požiadaviek mechanických vlastností, ale niektoré časti liatiny šedého železa stroja (často vyrobené z inokulovaného liatiny) musia byť opotrebované - a obsah fosforu sa môže zvýšiť na približne 0,3% alebo viac alebo vyššiu.
4. Štyri zákazy pri použití inokulantov na inokuláciu sivej liatiny
Očarovanie používané na sivú liatinovú liatinovú liatinovú stránku je možné klasifikovať podľa funkcie, hlavných prvkov, tvaru atď. Existujú štyri tabu, keď používajú inokulanty na inokuláciu sivej liatiny:
Po prvé, pred použitím musí byť inokulátor sušený.
Po druhé, je zakázané používať čistý kremík alebo čistý ferrosilikón ako inokulanty
Po tretie, inokulant sa nedá rýchlo pridať a metóda musí byť konkrétna.
Po štvrté, veľkosť častíc očkovania
Päť. Možné defekty šedých železných odliatkov
Pri výrobe odliatkov šedého železa zahŕňajú bežné defekty odlievania: póry, nekvalifikované zloženie a výkon, horúce praskliny a studené praskliny, zmršťovanie a zmršťovanie, trosky a železné fazule, Zvyčajne, príčiny týchto defektov sú nielen v oblasti pieskových očí a pieskov Nalievanie, kvalita piesku, čistenie kvapiek piesku atď. Preto je potrebná špecifická analýza, aby sa prijali vhodné a primerané opatrenia na ich vyriešenie.
Pri výrobe odliatkov šedého železa zahŕňajú bežné defekty odlievania: póry, nevhodné zloženie a výkon, horúce trhliny a studené praskliny, zmršťovanie a zmršťovanie, trosky a fazule, príčiny týchto defektov sú zvyčajne iba také, ktoré sa vyskytujú, a to, ako sú problémy s troskou a nie sú zarovnané, a to tak, ako sú také, a to, ako sú smiešnymi problémami, a ktoré sú zarovnané. Nalievanie, kvalita piesku, čistenie kvapiek piesku atď. Preto je potrebná špecifická analýza, aby sa prijali vhodné a primerané opatrenia na ich vyriešenie.
