Prášková metalurgia je priemyselná technológia na výrobu kovových práškov alebo použitie kovových práškov (alebo zmesí kovových a nekovových práškov) ako surovín, ich tvarovanie a spekanie na výrobu kovových materiálov, kompozitných materiálov a rôznych druhov výrobkov. Technológia práškovej metalurgie sa široko používa v oblastiach, ako je doprava, stroje, elektronika, letecký priemysel, zbrane, biológia, nová energetika, informácie a jadrový priemysel, čím sa stala jedným z najdynamickejších odvetví vedy o nových materiáloch. Technológia práškovej metalurgie má sériu výhod, ako je významná úspora energie, úspora materiálu, vynikajúci výkon, vysoká presnosť produktu a dobrá stabilita, vďaka čomu je veľmi vhodná na výrobu vo veľkom meradle. Okrem toho niektoré materiály a zložité diely, ktoré sa nedajú pripraviť tradičnými metódami odlievania a mechanického spracovania, sa dajú vyrobiť aj technológiou práškovej metalurgie, ktorá pritiahla veľkú pozornosť priemyslu.
Široký priemysel produktov práškovej metalurgie zahŕňa nástroje na rezanie železa a kameňa, tvrdé zliatiny, magnetické materiály a produkty práškovej metalurgie. Úzka definícia priemyslu produktov práškovej metalurgie sa vzťahuje len na produkty práškovej metalurgie, vrátane dielov práškovej metalurgie (ktoré tvoria prevažnú väčšinu), ložísk obsahujúcich olej a kovových vstrekovaných produktov.
Charakteristika:
Prášková metalurgia má jedinečné chemické zloženie a mechanické a fyzikálne vlastnosti, ktoré nie je možné získať tradičnými metódami odlievania. Použitím technológie práškovej metalurgie je možné priamo vyrábať porézne, polohusté alebo plne husté materiály a produkty, ako sú ložiská s obsahom oleja, ozubené kolesá, vačkové hriadele, vodiace tyče, rezné nástroje atď., čo je minimálny proces rezania.
(1) Technológia práškovej metalurgie môže minimalizovať segregáciu zliatinových komponentov a eliminovať hrubé a nerovnomerné odlievacie štruktúry. Hrá dôležitú úlohu pri príprave vysokovýkonných materiálov s permanentnými magnetmi vzácnych zemín, materiálov na skladovanie vodíka vzácnych zemín, luminiscenčných materiálov vzácnych zemín, katalyzátorov vzácnych zemín, vysokoteplotných supravodivých materiálov a nových kovových materiálov (ako sú zliatiny Al Li, žiaruvzdorné zliatiny Al, superzliatiny, prášková nehrdzavejúca oceľ, prášková rýchlorezná oceľ, intermetalické kompozitné vysokoteplotné konštrukčné materiály atď.).
(2) Možno pripraviť rad vysokovýkonných nerovnovážnych materiálov vrátane amorfných, mikrokryštalických, kvázikryštalických, nanokryštalických a presýtených tuhých roztokov, ktoré majú vynikajúce elektrické, magnetické, optické a mechanické vlastnosti.
(3) Ide o nízkonákladovú procesnú technológiu na výrobu vysokovýkonných kovových a keramických kompozitných materiálov, ktoré môžu ľahko dosiahnuť rôzne typy kompozitov a plne využiť vlastnosti každého komponentného materiálu.
(4) Môže vyrábať materiály a výrobky so špeciálnymi štruktúrami a vlastnosťami, ktoré sa nedajú vyrobiť bežnými metódami tavenia, ako sú nové porézne biomateriály, porézne separačné membránové materiály, vysokovýkonné štrukturálne keramické brúsne nástroje a funkčné keramické materiály.
(5) Môže dosiahnuť takmer vytvorenie siete a automatizovanú hromadnú výrobu, čím efektívne zníži spotrebu zdrojov a energie vo výrobe.
(6) Ide o novú technológiu, ktorá môže efektívne vykonávať regeneráciu materiálu a komplexné využitie úplným využitím rúd, hlušiny, oceliarskeho kalu, oceľových valcovacích okují a recyklovaného kovového šrotu ako surovín.
Mnohé z bežne používaných obrábacích nástrojov a hardvérových brúsnych nástrojov sa vyrábajú technológiou práškovej metalurgie.
Hlavné produkty
Pokročilé vybavenie pre výskum práškovej metalurgie - Spark Plasma Sintering System (SPS)
S rozvojom high-tech odvetví neustále narastajú druhy a dopyt po nových materiáloch, najmä nových funkčných materiáloch. Nové funkcie materiálov si vyžadujú nové technológie prípravy. Spark Plasma Sintering (SPS) je nová technológia na prípravu funkčných materiálov, ktorá sa vyznačuje výraznými vlastnosťami, ako je rýchly ohrev, krátky čas spekania, regulovateľná mikroštruktúra, úspora energie a ochrana životného prostredia. Môže sa použiť na prípravu kovových materiálov, keramických materiálov, kompozitných materiálov, ako aj nanoblokových materiálov, amorfných blokových materiálov, gradientových materiálov atď.
Oblasť aplikácie
Podniky súvisiace s práškovou metalurgiou sú vhodné najmä na výrobu a výskum náhradných dielov v automobilovom priemysle, priemysle výroby zariadení, kovopriemysle, letectve, vojenskom priemysle, prístrojovej technike, hardvérových nástrojoch, elektronických zariadeniach a iných oblastiach, ako aj na výrobu súvisiacich surovín a pomocných materiálov a výroba rôznych zariadení na prípravu prášku a zariadení na spekanie. Naše produkty zahŕňajú ložiská, ozubené kolesá, rezné nástroje z tvrdých zliatin, formy, trecie produkty a ďalšie. Vo vojenských podnikoch je potrebné pomocou technológie práškovej metalurgie vyrábať ťažké zbrane a vybavenie, ako sú pancierové granáty, torpéda, letecké tanky a brzdové páry. Automobilové diely práškovej metalurgie sa v posledných rokoch stali najväčším trhom v čínskom priemysle práškovej metalurgie, pričom približne 50 % automobilových dielov tvoria komponenty práškovej metalurgie. [2]
(1) Použitie: Rôzne časti práškovej metalurgie (na báze železa a medi) pre automobily, motocykle, textilné stroje, priemyselné šijacie stroje, elektrické náradie, hardvérové nástroje, elektrické spotrebiče, strojárske stroje atď.
(2) Kategórie: Porézne materiály práškovej metalurgie, materiály na zníženie trenia práškovou metalurgiou, trecie materiály práškovej metalurgie, konštrukčné diely práškovej metalurgie, materiály na nástroje a formy práškovej metalurgie, elektromagnetické materiály práškovej metalurgie a materiály práškovej metalurgie pri vysokých teplotách.
