Odlievanie do piesku je najtradičnejšia metóda odlievania. Odlievanie do piesku je vďaka svojim vlastným charakteristikám (neobmedzené tvarom, veľkosťou, zložitosťou a typom zliatiny dielov, krátkym výrobným cyklom a nízkymi nákladmi) stále najpoužívanejšou metódou odlievania pri výrobe odliatkov. Proces odlievania piesku je nasledujúci:
1. Kreslenie:
Tradičnou metódou je získanie odlievacích výkresov a ich odoslanie do zlievárne. Tento proces je možné vykonať počas cenovej ponuky. V súčasnosti stále viac zákazníkov a zlievarní používa namiesto toho CAD.
2. Pleseň:
Forma musí byť vyrobená podľa požiadaviek výkresu. Vo všeobecnosti možno drevené formy použiť na kusovú výrobu, plastové formy a kovové formy na sériovú výrobu a šablóny na veľkorozmerné odliatky.
3. Miešanie piesku:
Podľa požiadaviek na výrobu pieskových foriem a rôznych typov odliatkov sa na formovanie pripraví kvalifikovaný formovací piesok.
4. Modelovanie (výroba jadra):
Zahŕňa formovanie (formovanie dutiny odliatku formovacím pieskom), výrobu jadra (formovanie vnútorného tvaru odliatku) a prispôsobenie formy (vkladanie jadra do dutiny a uzatváranie horných a dolných pieskovísk). Lisovanie je kľúčovým článkom pri odlievaní.
5. Tavenie:
Chemické zloženie sa pripraví podľa požadovaného zloženia kovu a vyberie sa vhodná taviaca pec na roztavenie zliatinových materiálov na vytvorenie kvalifikovaného tekutého kovu (vrátane kvalifikovaného zloženia a kvalifikovanej teploty)
6. Nalievanie:
Nalejte kvalifikovaný roztavený kov do pieskoviska vybaveného formou. Fáza nalievania je nebezpečná, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť.
7. Čistenie:
Po naliatí a stuhnutí roztaveného kovu odstráňte formovací piesok a vyklepte brány a ďalšie príslušenstvo, aby ste vytvorili požadovaný odliatok.
8. Obrábanie a iné spracovanie:
Podľa požiadaviek rôznych zákazníkov môžeme vykonať tepelné spracovanie, obrábanie, povrchovú úpravu a ďalšie dodatočné kontroly NDT.
9. Kontrola a doručenie
 |  |
