Tryskanie je názov procesu mechanickej povrchovej úpravy a zároveň názov akrobatickej činnosti.
Tryskanie je tiež názov procesu mechanickej povrchovej úpravy. Podobné procesy zahŕňajú pieskovanie a tryskanie. Tryskanie je proces úpravy za studena, ktorý sa delí na čistenie tryskaním a spevnenie tryskaním. Tryskanie, ako už názov napovedá, má za úlohu odstrániť nečistoty, ako sú povrchové oxidy, aby sa zlepšila kvalita vzhľadu. Posilňovanie brokovnicou je použitie vysoko{4}}intenzívneho odstreľovania. Nepretržité nárazy rýchlo{6}}pohybujúceho sa projektilu (60-110 m/s) na povrch spevneného obrobku nútia cieľový povrch a povrchovú vrstvu (0,10 – 0,85 mm) podstúpiť počas procesu cyklickej deformácie tieto zmeny: 1. Mikroštruktúra sa zmení{10} Vrstva deformácie povrchu, zvyšková plastická deformácia v dôsledku tlakového napätia na vnútornom povrchu vzniká ťahové napätie. 3. Zmení sa drsnosť vonkajšieho povrchu (Ra Rz). Účinok: Môže zlepšiť odolnosť materiálov / častí proti únavovému lomu, zabrániť únavovému lomu, plastickej deformácii a krehkému lomu a predĺžiť životnosť.
Štrukturálny princíp
Tryskací stroj
Dvojité kotúče tryskacieho stroja sú znitované a tvoria telo obežného kolesa. Teleso obežného kolesa je vybavené ôsmimi lopatkami a teleso obežného kolesa a rozdeľovacie koleso brokov, umiestnené v strede tryskacieho kolesa, sú namontované na hlavnom hriadeli poháňanom motorom. Kryt je vybavený ochranným plechom a kryt krytu je vybavený smerovým puzdrom a prívodnou rúrkou pilulky. Počas prevádzky strela prúdi do tryskacieho stroja zo vstupnej rúry brokov. Koleso na rozdeľovanie výstrelov, ktoré sa otáča synchrónne s čepeľou, dáva projektilu počiatočnú rýchlosť. Strela vyletí z okienka smerovej objímky a je hodená do vysokorýchlostnej rotujúcej čepele mimo smerovej objímky, čepeľ ju ďalej zrýchľuje a následne vrhá na povrch čisteného obrobku. Koleso brokov a čepeľ sa otáčajú synchrónne, takže strela sa prenáša na čepeľ bez vibrácií a znižuje sa opotrebenie čepele.
Princípom otryskávania je použitie elektromotora na otáčanie obežného kolesa (poháňaného priamo alebo klinovým remeňom) a pôsobením odstredivej sily rozdrvenie projektilov (brúsky z liatej ocele, broky z drôtu, broky z nehrdzavejúcej ocele atď.). Vhodením kovu (brúsky atď.) s priemerom asi 0,2 až 3,0 na povrch obrobku môže byť povrch obrobku vyrobený tak, aby mal určitú drsnosť, obrobok môže byť krásny a môže sa zmeniť namáhanie obrobku v ťahu pri zváraní. Premieňa sa na tlakové napätie, aby sa predĺžila životnosť obrobku. Zlepšením povrchovej úpravy obrobku sa následne zlepší aj priľnavosť náterového filmu na obrobku. Tryskanie sa používa takmer vo všetkých mechanických oblastiach, ako je stavba lodí, automobilové diely, letecké diely, povrchy zbraní a tankov, mosty, oceľové konštrukcie, sklo, oceľové plechové profily, ochrana proti korózii vnútorných a vonkajších stien potrubí a dokonca aj ciest. Povrch.
Nastavenie stroja
Pred použitím nového tryskacieho stroja by sa mala správne nastaviť poloha smerového objímkového okienka, aby sa zabezpečilo, že na povrch čisteného obrobku bude vystreľovaných čo najviac projektilov, čím sa zabezpečí čistiaci účinok a zníži sa opotrebovanie. Odolné časti vnútornej steny čistiacej komory. Polohu okna smerového puzdra je možné nastaviť podľa návodu na použitie.
Materiály na otryskávanie
Bežné tryskacie materiály zahŕňajú oceľové broky, hliníkové broky, keramický prášok, oceľový piesok, orechový piesok, kukuričný klas, sklenené guľôčky, živicový piesok, plastový piesok atď.
