Hliníkové liatinové liatina
Hliníková liatina odolná voči teplu je dôležitým materiálom odolným voči teplu. Nasleduje súvisiaci úvod:
Zloženie
Hliník (AL): Je to hlavný prvok legovania a obsah je zvyčajne 4%-22%. Napríklad obsah hliníka v RTQAL4SI4 je 3,5%-4,5%, obsah hliníka v RTQAL5SI5 je asi 5%a obsah hliníka v RTQAL22 je až 22%.
Silikón (SI): Spravidla okolo 3,5%-5%pracuje synergicky s hliníkom na zvýšenie tepelnej odolnosti a oxidačnej odolnosti liatiny.
Uhlík (C): Obsah je všeobecne 2,4%-3,5%, z ktorých časť existuje vo forme grafitu a časť, ktorej časť je rozpustená v matrici.
Výkonnosť
Tepelný odpor: Môže sa použiť vo vysokoteplotných prostrediach 700-1100 stupňov. Napríklad maximálna prevádzková teplota RTQAL4SI4 je 900 stupňov a RTQAL22 môže pracovať na 1100 stupňoch.
Oxidačná rezistencia: Hliník môže rýchlo vytvárať hustý ochranný film oxidu hlinitého (al₂o₃) na povrchu liatiny pri vysokých teplotách, čím bráni kyslíku v ďalšom rozptýliní dovnútra, čím účinne zlepšuje oxidačnú odolnosť liatiny.
Mechanické vlastnosti: Má určitú pevnosť a tvrdosť a vydrží určité mechanické zaťaženie a tepelné napätia, ale so zvýšením obsahu hliníka sa zníži sila a húževnatosť.
Uplatňovanie
Sintering Industry: Používa sa na výrobu mriežiek sintrovacej pece. Má dobrú odolnosť proti tepla a odolnosť proti opotrebeniu v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota a prach, a môže zabezpečiť hladký pokrok procesu spekania.
Odvetvie tepelného úpravy: Môže sa použiť na výrobu častí pece pre vykurovacie pece, ako sú spodné dosky pece, zásobníky materiálov atď., Ktoré môžu udržiavať rozmerovú stabilitu počas vysokoteplotného zahrievania bez deformácie a oxidácie.
Odvetvie kotla: Bočné tesniace bloky a ďalšie časti pre kotly často používajú liatinovú liatinovú železo na báze hliníka, ktoré vydrží eróziu a koróziu vysokoteplotného spalového plynu, čím zabezpečuje tesniaci výkon a bezpečnú prevádzku kotla.
Výrobný proces
Tavenie: Tavenie elektrickej pece sa používa na striktnú kontrolu kvality a zloženia náboja, aby sa zabezpečila čistota roztaveného železa. Predhrejte hliníkový blok a pridajte roztavené železo alebo nalejte roztavené železo do hliníkovej kvapaliny, aby ste zaistili rovnomerné pridanie hliníka.
Sféroidizácia a očkovanie: Množstvo pridaného sféroidizačného činidla je zvyčajne 1,0%-1,5% hmotnosti roztaveného železa a množstvo pridaného inokulátora je 0,5%-1,0% hmotnosti roztaveného železa.
Nalievanie: Teplota liatia sa všeobecne reguluje pri 1350 stupňoch -1400 stupňov a na zabezpečenie toho, aby roztavené železo vyplnilo hladko a rovnomerne, sa používa vhodný systém liatia.
Iv. Liatina odolná voči teplu na báze niklu
Nasleduje súvisiaci úvod do liatiny odolnej voči teplu na báze niklu:
Zloženie
Nickel (NI): Je to hlavný legovací prvok s vysokým obsahom, zvyčajne 18%-36%. Napríklad v austenitickom liatine s vysokým ničom môže obsah niklu dosiahnuť viac ako 20%.
Ostatné prvky: často obsahuje určité množstvo chrómu (CR), kremíka (SI), mangánu (MN) a ďalších prvkov. Chróm môže zvýšiť rezistenciu na koróziu a vysokú teplotu, kremík môže zlepšiť rezistenciu na oxidáciu a mangán môže stabilizovať štruktúru austenitu. Niektoré tiež pridajú molybdén (MO), meď (Cu) atď. Molybdén môže ďalej zlepšiť pevnosť vysokej teploty a odolnosť proti korózii a meď môže zlepšiť rezistenciu na koróziu.
Výkonnosť
Tepelný odpor: Má dobrú stabilitu pri vysokých teplotách a môže sa používať po dlhú dobu v teplotnom rozsahu 700 stupňov -900 stupňov.
Oxidačná odolnosť: Na povrchu sa môže tvoriť hustý oxidový film, aby sa zabránilo ďalšej erózii kyslíkom a oxidačná rezistencia je vynikajúca.
Mechanické vlastnosti: Húževnatosť s dobrým nárazom pri izbovej teplote a vysokej teplote môže zabrániť krehkému zlomeninám a nie je ľahké prasknúť v dôsledku tepelného napätia. Má vysokú teplotu a odolnosť voči tečúcim a môže odolávať veľkému zaťaženiu pri vysokých teplotách.
Výkon spracovania: Tvrdosť je relatívne nízka, rezanie výkonu je dobrý a je vhodný pre rôzne operácie mechanického spracovania.
Aplikačné polia
Petrochemický priemysel: Používa sa na výrobu komponentov s vysokým teplotným zariadeniam, ako sú vykurovacie trubice pece, trubice pre praskanie pecí, reaktory atď., Ktoré môžu dlho pracovať v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota a korózia.
Power Industry: napríklad superhriemerné trubice a trubice rehabilitácie v kotloch elektrární, ktoré môžu odolávať vysokoteplotným a vysokotlakovým parným prostrediam.
Odvetvie tepelného úpravy: Používa sa na výrobu spodných dosiek pecí, materiálových zásobníkov, svoriek atď. Pecov tepelného spracovania, ktoré môžu udržiavať rozmerovú stabilitu počas vysokoteplotného zahrievania a chladenia a nebude deformovať ani prasknúť.
Automobilový priemysel: Komponenty, ako sú výfukové potrubia automobilových motorov, môžu odolávať vysokovýkonnému výfukovému plynu prepustené motorom a majú dobrý odpor tepelného odporu a odolnosť proti tepelnej únave.
Výrobný proces
Tavenie: Všeobecne sa používa tavenie elektrickej pece, kvalita náboja pece sa prísne kontroluje a množstvo každého pridaného prvku sa presne vypočíta, aby sa zabezpečilo, že zloženie roztaveného železa spĺňa požiadavky.
Sféroidizácia a očkovanie: Pridajte vhodné množstvo sféroidizátorov a inokulantov podľa potreby na sféroizovanie a spresnenie grafitu a zlepšenie výkonnosti liatiny.
Casting: Ovládajte teplotu a rýchlosť nalievania, aby ste zaistili, že roztavené železo môže pleseň hladko naplniť a vyhnúť sa defektom, ako je nedostatočné liatie a zatvorenie za studena.
Tepelné spracovanie: Ošetrenie roztoku a ošetrenie starnutia sa často vykonávajú na zlepšenie štruktúry a výkonu a na zlepšenie tepelného odporu a mechanických vlastností.
