1. Rozdiel medzi kovaním a odlievaním
(1) Rozdiel v koncepcii
Odlievanie: Ide o premenu tvarovanej kovovej kvapaliny na tvarovanú pevnú látku.
Kovanie: Je to tuhá látka jedného tvaru tuhá do druhého.
Casting je ako hrať vosk. Kúpili ste si vosk (oceľový šrot alebo surové železo), potom tento vosk premeníte na tekutinu a vložíte do formy, takže získate rôzne tvary. (tuhá látka - kvapalina - tuhá látka)
Kovanie je ako proces výroby rezancových koláčov. Malé cesto potriete a vložíte do formy, aby ste vytvorili rôzne tvary výrobkov. Takmer pri vysokej teplote je možné tvar premeniť na iné tvary (pevné na pevné).
Takzvané odlievanie je proces odlievania roztaveného kovu do modelu na získanie odliatku. Špecialita odlievania sa zameriava na proces tavenia kovu a riadenie procesu pri odlievaní.
Kovanie je plastické tvárnenie v pevnom stave. Delí sa na tepelné spracovanie, spracovanie za studena, ako je stláčanie, ťahanie, hrúbka móla a dierovanie.
(2) Kovanie sa pomaly formuje a odlievanie je jednorazové tvarovanie.
Odlievanie: Roztavený tekutý kov je naplnený chladiacou dutinou. Vytvorenie pórov v strede partií.
Kovanie: Vzniká najmä lisovaním pri vysokej teplote. Môže zjemniť zrná v časti.
2. Rozdiel medzi voľným kovaním a kovaním vo forme
Voľné kovanie je nasadenie zahriateho kovového polotovaru na kovacie zariadenie. Medzi údržbou železa použite náraz alebo tlak a priamo spôsobte plastickú deformáciu materiálu polotovaru, čím získate spôsob spracovania požadovaných častí výkovku. Voľné kovanie je jednoduché a flexibilné vďaka tvaru výkovkov. Voľné oddelenie kovania a voľné kovanie ručného a voľného kovania. Ručná výroba voľného kovania má nízku produkciu a vysokú náročnosť na prácu. Používa sa len na opravu alebo jednoduchú, malosériovú, malosériovú výrobu kovania. Voľné kovanie strojov sa v modernej priemyselnej výrobe stalo kováčskou výrobou. Hlavnou metódou je, že vo výrobe ťažkých strojov zohráva mimoriadne dôležitú úlohu.
Celý názov tvarového výkovku je modelový výkovok a zahriaty polotovar sa vloží do kovacej formy upevnenej na kovacej forme upevnenej na zariadení na kovanie foriem.
Kovanie na objednávku je možné vykonávať na rôznych zariadeniach. V priemyselnej výrobe väčšina kladivového kovania používa paro-vzduchové kladivo a tonáž je 5 kn ~ 300 kn (0,5 ~ 30 T). Tlakové kovacie stroje Moom na namáhaných strojoch sa bežne používajú v tlakových strojoch na kovanie foriem za tepla s tonážou 25 000 kn ~ 63 000 kn.
Modelová štruktúra kovania formy má jednorežimové halové kovanie a viacrežimový režim kovania. Ako je znázornené na obrázku 3-13, je to jednorežimová kovacia forma. Používa drážku na konci závitníka a šikmý klin na upevnenie modelu kovania, aby sa zabránilo jeho vybratiu a posunutiu zľava a sprava. Jednorežimový vývrt je vo všeobecnosti konečným modelom kovania. Na výrobu polotovaru vzduchového kladiva je často potrebné kovanie a potom sa raz vytvorí niekoľko bucharov konečného modulu kovania. Nakoniec sa časť kovania odstráni, aby sa odstránila letmá hrana.
3. Rozdiel medzi odlievaním, kovaním, razením a tlakovým liatím
(1) Odlievanie je roztavenie surovín a ich prirodzené vytváranie vo formovacích formách;
Kovanie je zahriatie suroviny na určitú teplotu a následné použitie nástroja na kovanie;
Liatie razením je formovanie surovín s vhodnými raziacimi formami;
Tlakové liatie je vyššia hustota alebo presnejší tvar na základe odlievania roztavenej suroviny vstrekovacej formy;
Odlievanie: Roztavený tekutý kov je naplnený chladiacou dutinou. Vytvorenie pórov v strede partií.
(2) Kovanie: Tvorí sa hlavne metódami lisovania pri vysokých teplotách, ktoré môžu zjemniť zrná v častiach.
Hrúbka dielov je v zásade vhodná na lisovanie s vytvarovanými doskami.
Hrúbka dielov je veľmi odlišná, tvar je komplikovaný a nezahrieva sa.
1. Odlievanie sa delí na dva typy: vysokonapäťové odlievanie a nízkonapäťové odlievanie. Zjednodušene povedané, po roztavení kovov je iný tlak modelu a odlišná je aj teplota vyhrievaného kovu a stroja na odlievanie.
2. Kovanie je tiež spôsob odlievania. Rozdiel je v tom, že pri kovaní je nižšia teplota. Niektorí dokážu vyrobiť z kovov hotové výrobky v poloroztavenom stave.
3. Lisovanie proces výroby polotovarov strojmi ako je dierovanie do hotového výrobku pri izbovej teplote.
4, tlakové liatie je tiež spôsob odlievania pri vysokej teplote. Pri odliatkoch, ktoré sú zložitejšie a ťažšie sa s nimi stretávate, môžete použiť stroj na tlakové liatie na zahriatie kovu do tekutého stavu, vtlačenie do formy a po ochladení formy zapnite, aby sa produkt odstránil. Metóda odlievania.
