Biele škvrny na povrchu odliatkov živicového piesku môžu byť spôsobené nasledujúcimi dôvodmi:
1. Modelovanie materiálov
Pôvodné problémy s pieskom: Pôvodný piesok má vysoký obsah bahna, veľa nečistôt alebo nedostatočný obsah SIO₂ a nedostatočnú refraktorickosť. Pri pôsobení vysokoteplotného roztaveného železa môžu piesočné častice zmäkčiť a spekať, čo vedie k bielym škvrnám.
Život a vytvrdzovacie činidlo: zlá kvalita živicovej, nesprávna dávka vytvrdzovania alebo zlá porovnávanie medzi nimi môže viesť k neúplnej alebo nerovnomernej vytvrdzovacej reakcii, čím sa vytvárajú biele škvrny na povrchu odlievania.
2. Proces tvorby a formovania jadra
Nerovnomerná kompaktnosť pieskového jadra: Príliš vysoká alebo príliš nízka kompaktnosť spôsobí problémy v procese odlievania. Príliš vysoká môže ľahko viesť k zlej priepustnosti vzduchu piesku a plyn sa nedá vypustiť na vytvorenie škvŕn; Príliš nízke spôsobí, že pieskové jadro bude mať nízku pevnosť, ktorá môže byť poškodená roztaveným železom, čo spôsobí, že sa do roztaveného železa premiešajú pieskové častice a po ochladení sa objavia biele škvrny.
Problémy s plesňami: Ak povrch formy nie je hladký, opotrebovaný alebo sa uvoľňovacia činidlo používa nesprávne, plesňová pleseň bude poškodená počas demoldingu alebo sa piesková forma prilepí na pleseň, čo spôsobí pokles kvality odliatku povrchu a objaví sa biele škvrny.
3. Proces topenia a nalievania
Teplota nalievania: Ak je teplota liatia príliš vysoká, zvyšuje sa tepelný šok roztaveného kovu na pieskovej forme, čo spôsobí zmeny v povrchovej vrstve pieskovej formy a produkuje biele škvrny; Ak je teplota liatia príliš nízka, roztavený kov bude mať zlú plynulosť a je ľahké produkovať defekty, ako je zatvorenie za studena a nedostatočné liatie, ktoré môžu byť sprevádzané aj bielymi škvrnami.
Rýchlosť nalievania: Ak je rýchlosť liatia príliš rýchla, roztavený kov premyje pieskovú formu a spôsobí, že sa do roztaveného kovu vtiahnú pieskové častice; Ak je rýchlosť liatia príliš pomalá, roztavený kov môže zostať v dutine plesne po dlhú dobu a reakcia s pieskovou formou sa zintenzívni, čo môže spôsobiť objavenie bielych škvŕn.
4. Prostredie a ďalšie aspekty
Environmentálna vlhkosť: Vlhkosť výrobného prostredia je vysoká a formovacie piesok a pieskové jadro absorbujú vlhkosť. Počas nalievania sa vlhkosť rýchlo odparí a vytvorí veľké množstvo plynu, ktorý napadne roztavený kov a vytvorí biele škvrny.
Problémy s povlakom: Nesprávny výber povlaku, nerovnaká hrúbka povlaku alebo zlý výkon povlaku nebudú účinne chrániť pieskovú pleseň pri vysokých teplotách, čo spôsobí, že piesková forma príde do priameho kontaktu s roztaveným kovom a reaguje, čo bude mať za následok biele škvrny na povrchu odlievania.
Ako znížiť výskyt defektov bielej škvrny na povrchu odliatkov živicového piesku?
Ovládanie
Striktne premietajte surové piesok: Vyberte vysoko kvalitný surový piesok s nízkym obsahom bahna, málo nečistôt, obsahu vysokého SIO₂ a rovnomernej veľkosti častíc a pred použitím ho vyčistite a vyčistite ho na odstránenie nečistôt.
Optimalizujte živicové a vytvrdzovacie činidlo: Vyberte živicu a vytvrdzovacie činidlo so stabilnou kvalitou a dobrým výkonom a presne riadte množstvo vytvrdzovacieho činidla podľa výrobného prostredia a požiadaviek na procesy, aby ste sa uistili, že sú obidve dobre zhodné.
Zlepšenie procesu tvorby a formovania jadra
Ovládajte kompaktnosť pieskového jadra: Na zabezpečenie rovnomernej kompaktnosti pieskového jadra použite vhodné zhutňovacie metódy a optimálny rozsah kompaktnosti prostredníctvom experimentov.
Udržiavajte pleseň: Pravidelne kontrolujte, opravujte a udržiavajte pleseň, aby sa zaistil hladký povrch, a uvoľňovacia činidlo by sa malo rovnomerne nanášať a používať v miernom množstve.
Optimalizácia procesu tavenia a nalievania
Presne regulačná teplota nalievanie: Podľa materiálu a štruktúry odlievania určte primeraný teplotný rozsah liatia pomocou tepelnej simulácie a iných prostriedkov a na zabezpečenie teplotnej stability použite pokročilé detekčné a kontrolné zariadenia.
Primerane upravte rýchlosť liatia: podľa tvaru, veľkosti a štruktúry piesku odliatia určte primeranú rýchlosť nalievania pomocou výpočtu a testovania a pomocou automatizovaného vyliečového zariadenia zabezpečí hladký proces nalievania.
Prostredie a ďalšie aspekty riadenia
Kontrola vlhkosti životného prostredia: Nainštalujte odvlhčovacie zariadenie do výrobného workshopu na kontrolu vlhkosti životného prostredia vo vhodnom rozsahu. Pre vlhký lištový piesok a pieskové jadrá ich pred použitím vysušte.
Vylepšite technológiu povlaku: Vyberte vysokokvalitné povlaky, ktoré zodpovedajú pieskovej forme a roztaveného kovu, používajte vhodné metódy potiahnutia, zabezpečte rovnomernú hrúbku povlaku a po potiahnutí úplne suchá.
