Priateľ zdieľal niekoľko fotografií v skupinovom rozhovore a pri krátkom pohľade sa zdá, že ide o poruchu vzduchovej medzery. Prečo sa takáto porucha vyskytuje? Z fotografií, ktoré poskytla anketárka, vidím neodvratnosť problému. Domnievam sa, že pri tomto druhu návrhu procesu ho budú vždy sprevádzať defekty vzduchovej medzery.
Nižšie je niekoľko fotografií, ktoré poskytol, ako je znázornené na obrázku 1, obrázku 2 a obrázku 3.
Prečo sme dospeli k takémuto záveru? Je to preto, že nalievací systém s vrchným uzáverom je náchylný na turbulentné prúdenie počas odlievania, čo ľahko vedie k zachyteniu vzduchu. Len si predstavte, kde môže vzduch v dutine formy uniknúť, keď roztavený kov tečie z hornej časti odliatku, ak sú vnútorný uzáver a stúpačka zablokované? Samozrejme, ak má forma dobrú priepustnosť, môžu existovať kanály na únik plynu. Ale čo ak má pleseň zlú priepustnosť?
Teraz sa vráťme k obrázku 1 a pozrime sa bližšie. Pozorne skontrolujte oblasť príruby v spodnej časti plášťa formy. Myslíte si, že forma má dobrú priepustnosť? Celý povrch príruby je pokrytý práškom. Myslíte si, že pleseň má stále priepustnosť?
Často zdôrazňujeme, že či už ide o bežnú škrupinu formy alebo potiahnutú, forma by sa mala neustále otáčať, aby sa zabezpečila rovnomerná a rovnomerná hrúbka steny. Najmä pri poťahovej vrstve by mala byť nanesená rovnomerne bez nahromadenia materiálu. Pozrite sa na obrázok 1, horná časť žľabového systému, povrch príruby je úplne pokrytý nahromadeným materiálom. Ako môže takáto škrupina produkovať kvalitné odliatky?
Všetci chápeme, že takáto škrupina má slabý odvod tepla a je vysoko odolná voči úplnému vyhoreniu. Len si predstav,
Konštrukcia sypacieho systému s vrchným uzáverom je určená pre hrubé a veľké komponenty s dôrazom na jeho vhodnosť na kompenzáciu zmršťovania. Kritickým problémom je, že ľudia môžu prehliadnuť skutočnosť, že konštrukcia nalievacieho systému s horným uzáverom v skutočnosti vyžaduje vysoké nároky na nalievače aj na lámače plášťa. Vyžaduje, aby jeden mal hladký a rýchly proces liatia, zatiaľ čo druhý musí zabezpečiť čo najkratšiu vzdialenosť medzi vtokom a naberačkou, pričom celý vtok nie je úplne naplnený. To platí najmä pre dizajn licieho systému s horným uzáverom znázorneného na obrázku 2.
Preto, ak chcete použiť nalievací systém s horným vtokom, je dôležité pred odlievaním dobre komunikovať s obsluhou pece a lámačom škrupín. Dobrá koordinácia počas nalievania môže výrazne zvýšiť efektivitu vášho dizajnu, zatiaľ čo zlá koordinácia môže výrazne podkopať výhody dobre navrhnutého systému nalievania.
V skutočnosti je pozornosť venovaná detailom tým najdôležitejším aspektom investičného castingu, keďže všetci vieme, že úspech alebo neúspech spočíva v detailoch. Keď však treba venovať pozornosť potrebným detailom, zvykneme na ne zabúdať. Toto môže byť oblasť, kde náš investičný manažment zlyháva najviac.
Z návrhu nalievacieho systému tohto produktu sa môžeme naučiť cennú lekciu: bez ohľadu na to, ako navrhnete svoj nalievací systém s horným uzáverom, musíte starostlivo zvážiť odvzdušnenie plášťa formy. Toto je obzvlášť dôležité pri konštrukcii liacieho systému s horným uzáverom.
