III. Trhliny v surovinách
Charakteristika:
Trhliny v surovine sa tvoria predovšetkým počas výroby alebo manipulácie s materiálmi a môžu sa líšiť v charaktere a forme v závislosti od konkrétneho materiálu a výrobného procesu.
Tieto trhliny môžu existovať vo vnútri alebo na povrchu materiálu a môžu sa ďalej rozširovať počas následného spracovania alebo použitia.
Príčiny generovania:
a. Vnútorný stres
Tepelné napätie: Napätie v materiáli spôsobené zmenami teploty počas spracovania alebo výroby. Ak tieto napätia presahujú pevnosť alebo húževnatosť materiálu, môžu viesť k vzniku mikrotrhlín.
Deformačné napätie: Napätia vznikajúce pri deformácii materiálu lisovaním, naťahovaním atď. Ak je deformácia príliš veľká, môže to viesť k mikrotrhlinám v materiáli.
b. Nadmerné nečistoty
Síra, fosfor a iné prvky: Nadmerné hladiny týchto prvkov môžu viesť k lokalizovanej segregácii kovu, čím je pevnosť materiálu nižšia ako zvyšku základného materiálu, čím sa zvyšuje riziko mikrotrhlín. Napríklad nadmerné množstvo síry a fosforu a iných nečistôt môže viesť k lokalizovanej segregácii kovu, čo spôsobí praskliny.
c. Zmes
Nekovové inklúzie: ako sú pieskové otvory, vzduchové otvory atď. Tieto inklúzie oslabia kontinuitu materiálu a stanú sa východiskovým bodom prasklín.
d. Agregácia karbidov Agregácia karbidov:
Pri kalení je náchylný na fenomén prevarenia, takže materiál je náchylný na praskanie, tvorbu mikrotrhlín.
e. Problémy s procesom výroby surovín
Nadmerná deformácia lisovaním: Nadmerná deformácia lisovaním môže spôsobiť poškodenie ocele, čo má za následok mikrotrhliny.
Nadmerné otrepy pri rezaní: Nadmerné otrepy vznikajúce počas procesu rezania môžu tiež spôsobiť poškodenie ocele, čo vedie k mikrotrhlinám.
Metódy rozlišovania kovových trhlín
1. Pozorovanie voľným okom
Princíp: Posúďte podľa pozorovania trhlín na kovovom povrchu ľudskými očami pri svetelných podmienkach.
Charakteristika: Jednoduché a ľahké, použiteľné na jednoduchú kontrolu vzhľadu kovových častí. Nevýhodou však je, že sa nedá presne posúdiť veľkosť a hĺbka trhlín.
2. Metóda detekcie magnetických častíc
Princíp: použiť snímač samomagnetického poľa na detekciu trhlín na povrchu kovových častí. Po nanesení magnetického prášku sa magnetický prášok adsorbuje v blízkosti trhliny, aby sa vytvorili magnetické práškové čiary, čím sa odhalia informácie o trhline.
Charakteristika: Vysoká presnosť, schopnosť odhaliť malé trhliny. Požiadavky na prevádzku sú však prísne, napríklad sila magnetického poľa, smer atď. musia byť v určitom rozsahu.
3. Spôsob poťahovania
Princíp: Aplikáciou špecifickej kvapaliny sa rozdiel v povrchovom napätí kvapaliny využíva na detekciu trhlín. Kvapalina sa zhromaždí v trhline a vytvorí špecifický vzor.
Charakteristiky: jednoduché a ľahké, ale viskozita a povrchové napätie kvapaliny vyžadujú vysoké a môžu detekovať iba povrchové trhliny.
4. Metóda detekcie penetrácie
Princíp: Detekujte plytké povrchové trhliny nanášaním chemikálií, aby sa na kovovom povrchu vytvorilo absorpčné farbivo. Keď penetračný prostriedok vstúpi do trhliny, trhlina sa posúdi pozorovaním zvyškov farbiva v krokoch, ako je maľovanie a čistenie.
Charakteristika: Dokáže detekovať malé povrchové trhliny a odrážať informácie o hĺbke trhliny. Výsledky detekcie sú však značne ovplyvnené technickými schopnosťami operátora a penetračné riešenie je nákladné a škodlivé pre ľudský organizmus.
5. Ultrazvuková metóda detekcie
Princíp: uvoľnením vysokofrekvenčných zvukových vĺn na povrch kovových častí, aby sa zistili praskliny v kove. Použitie zvukových vĺn v rôznych materiáloch medzi odrazom a lomom, meranie času odrazu a lomu a energetických rozdielov na detekciu trhlín.
Charakteristika: Vysoká presnosť, dokáže zistiť informácie o vnútorných trhlinách kovových častí. Vyžaduje si to však špeciálne vybavenie a vysoké prevádzkové nároky.
6. Technológia detekcie lúčov
Princíp: použitie detekcie lúča v defektoch a nedeštruktívnych častiach penetrácie je rozdielne na určenie prítomnosti alebo neprítomnosti defektov.
Charakteristika: Výsledky detekcie obrazu sú intuitívne, pre mutáciu je miera detekcie defektov vysoká, ale postupná zmena defektov, ako je efekt detekcie trhlín, je slabý a vážne znečistenie životného prostredia.
Trhliny pri tepelnom spracovaní: hlavne v súvislosti s procesom kalenia, charakteristiky trhlín sú zrejmé, väčšinou sa objavujú v oblasti koncentrácie napätia obrobku.
Kovacie trhliny: úzko súvisí s procesom kovania, forma trhliny je tučná, väčšinou spôsobená vnútornými chybami v materiáli alebo nesprávnym procesom kovania.
Trhliny v surovine: pochádzajú z procesu výroby materiálu, môžu existovať v materiáli alebo na povrchu, jeho charakteristiky a morfológia v dôsledku materiálu a výrobného procesu sa líšia.
Starostlivým pozorovaním tvaru trhlín, ich umiestnenia a prierezových charakteristík a v kombinácii s možnými príčinami prasklín môžeme presnejšie rozlíšiť medzi prasklinami pri tepelnom spracovaní kovov, prasklinami pri kovaní a prasklinami v surovine.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa kovových prasklín, vitajte v diskusii!
